কিভাবে ইস্পাত কোল্ড রোলিং মিলস কাজ করে (কোল্ড রোলিং প্রক্রিয়া)

2025 সালে, ইস্পাত শিল্পে কোল্ড-রোল্ড স্টিলের চাহিদা সবচেয়ে বেশি হবে।

ইস্পাত ওয়্যার উত্পাদন মধ্যে কোল্ড রোলিং প্রক্রিয়া

ইস্পাত উৎপাদনে ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার মধ্যে স্টিলের তারের বেধ কমাতে, পৃষ্ঠের ফিনিস উন্নত করতে এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে ঘরের তাপমাত্রায় রোলারের মাধ্যমে পাস করা জড়িত। গরম ঘূর্ণায়মান থেকে ভিন্ন, ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান উপাদানের পুনঃস্থাপন তাপমাত্রার নিচে ঘটে, যার ফলে শক্তিশালী, মসৃণ এবং আরও সুনির্দিষ্ট ইস্পাত হয়। প্রক্রিয়াটি ইস্পাত প্রস্তুতির সাথে শুরু হয়, তারপরে বেধ কমাতে রোলারগুলির মাধ্যমে এটি পাস করে। ইস্পাত কঠোর পরিশ্রম করে, এর শক্তি বৃদ্ধি করে কিন্তু নমনীয়তা হ্রাস করে, তাই নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করার জন্য এটি প্রায়শই অ্যানিল করা হয়। কোল্ড রোলিং একটি মসৃণ পৃষ্ঠের সাথে উচ্চ-মানের, সুনির্দিষ্ট ইস্পাত তৈরি করে, স্বয়ংচালিত, নির্মাণ এবং উত্পাদনের মতো শিল্পের জন্য আদর্শ, যেখানে শক্তি, ফিনিস এবং ধারাবাহিকতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

কি পার্থক্য মধ্যেকোল্ড রোলিং এবং হট রোলিং?

ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান এবং গরম ঘূর্ণায়মান প্রধানত তাপমাত্রা এবং ফলে উপাদান বৈশিষ্ট্য পার্থক্য. ঠাণ্ডা ঘূর্ণায়মান ঘরের তাপমাত্রায় বা তার কাছাকাছি ঘটে, যা ইস্পাতের তারকে শক্তিশালী ও শক্ত করে, আঁট মাত্রিক সহনশীলতা সহ একটি মসৃণ, চকচকে পৃষ্ঠ তৈরি করে। এটি উচ্চ-নির্ভুলতা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে, যেমন স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ। উচ্চ নির্ভুলতা মহাকাশ পণ্য. তেল তুরপুন পণ্য, উচ্চ নির্ভুল যন্ত্র উপাদান. বিপরীতে, গরম ঘূর্ণায়মান উচ্চ তাপমাত্রায় সঞ্চালিত হয়, যা উপাদানটিকে আরও নমনীয় এবং আকারে সহজ করে তোলে, তবে এর ফলে একটি রুক্ষ পৃষ্ঠ এবং কম সুনির্দিষ্ট মাত্রা হয়। হট রোলিং সাধারণত স্ট্রাকচারাল স্টিল, বিম এবং পাইপের মতো মোটা পণ্য তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়, যেখানে মাত্রিক নির্ভুলতা কম গুরুত্বপূর্ণ। কোল্ড রোলিং শক্তি বাড়ায়, যখন গরম রোলিং বড় পরিমাণের উপাদানের জন্য আরও সাশ্রয়ী।

কিভাবে কোল্ড রোলিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন করা হয়?

আপনি কোল্ড রোলিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করতে খুঁজছেন? আমরা একটি পেশাদার ধাতু কোল্ড রোলিং মিল কোম্পানি। নীচে আমাদের উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি ওভারভিউ আছে

ধাপ 1: পরিষ্কার করা

আমাদের প্রক্রিয়া শুরু হয় ইস্পাতের কয়েল বা স্ট্রিপ পরিষ্কার করার মাধ্যমে অমেধ্য এবং জং বা স্কেলের মতো পৃষ্ঠের দূষক অপসারণের জন্য। এটি সাধারণত আচারের মাধ্যমে অর্জন করা হয়, যেখানে দূষকগুলি দ্রবীভূত করার জন্য ইস্পাতকে অ্যাসিড স্নানে নিমজ্জিত করা হয়। কিছু ক্ষেত্রে, ইস্পাতকে রোলিং প্রক্রিয়ার জন্য প্রস্তুত করার জন্য পূর্ব-উষ্ণ করা হয়। একবার আপনি এই ধাপটি সম্পন্ন করলে, আপনি উত্পাদন শুরু করতে পারেন।

ধাপ 2: রোলিং

পে-অফ র্যাকে কাঁচামাল লোড করুন এবং স্টার্ট বোতাম টিপুন যাতে এটি খাওয়ানো হয়ঘূর্ণায়মান কল

ধাপ 3: অ্যানিলিং

ধাতুটির নমনীয়তা বাড়াতে এবং এর কঠোরতা কমানোর জন্য আপনাকে ধাতুটিকে অ্যানিল বা তাপ-চিকিত্সা করতে হতে পারে। অ্যানিলিং ধাতুর শস্য গঠন উন্নত করে, আরও অভিন্ন রচনা তৈরি করে এবং ফাটল বা ত্রুটির ঝুঁকি কমিয়ে দেয়। উপরন্তু, এটি তারকে নরম করে, এটি রোল করা সহজ করে তোলে।

ধাপ 4: পলিশিং

আপনার ইস্পাত তারের পৃষ্ঠকে উন্নত করার জন্য আপনার একটি তারের পলিশিং মেশিনের প্রয়োজন হতে পারে, একটি তারের পলিশিং মেশিন অক্সিডেশন, মরিচা, স্কেল এবং অন্যান্য পৃষ্ঠের অসম্পূর্ণতাগুলি সরিয়ে তারের পৃষ্ঠের ফিনিসকে মসৃণ এবং উন্নত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি একটি পরিষ্কার, চকচকে, এবং আরো নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক তারের ফলাফল। তারের চেহারা উন্নত করার পাশাপাশি, পলিশিং এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, ঘর্ষণ কমায় এবং উৎপাদন, ইলেকট্রনিক্স এবং নির্মাণের মতো শিল্পে অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি মসৃণ ফিনিস নিশ্চিত করে। প্রক্রিয়াটি তারের সামগ্রিক গুণমান এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করে। স্কাই ব্লুয়ার চায়না দ্বারা নির্মিত, এই মেশিনগুলি তারের পলিশিং প্রয়োজনের জন্য নির্ভরযোগ্য, উচ্চ-মানের সমাধান সরবরাহ করে।

ধাপ 5: তারের টেকআপ

আপনার শেষ গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্যাকেজিং

ধাপ 6: পরিদর্শন

আপনার সমাপ্ত পণ্য মানের সর্বোচ্চ মান পূরণ নিশ্চিত করতে আমরা উচ্চ-নির্ভুল লেজার এবং যোগাযোগ পরিমাপ সিস্টেম অফার করি।

ধাপ 7: গ্রহণযোগ্যতা

একবার সবকিছু প্রস্তুত হয়ে গেলে, আমরা আপনাকে মেশিনটির পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিদর্শনের জন্য আমাদের উত্পাদন সাইট দেখার জন্য অবহিত করব।

কোল্ড রোলিং এর প্রকারভেদ

কোল্ড রোলিং হল মেটালওয়ার্কিংয়ের একটি মূল প্রক্রিয়া, এবং বিভিন্ন ধরনের পণ্যের আকার, বেধ এবং সমাপ্তি অর্জন করতে ব্যবহৃত হয়। 

এখানে কোল্ড রোলিং প্রধান ধরনের আছে:

1. সমতল ঘূর্ণায়মান

বর্ণনা: এটি আমাদের সবচেয়ে সাধারণ প্রকার, যেখানে বেধ কমাতে এবং দৈর্ঘ্য বাড়ানোর জন্য ধাতু রোলারের মধ্য দিয়ে যায়।

পণ্য: শীট, স্ট্রিপ, এবং বিভিন্ন বেধের প্লেট।

2.শেপ রোলিং (প্রোফাইল রোলিং)

বর্ণনা: কোণ, চ্যানেল, আই-বিম বা কাস্টম প্রোফাইলের মতো নির্দিষ্ট আকারে ধাতুকে রোল করা জড়িত।

পণ্য: কাঠামোগত আকার, নির্মাণের জন্য প্রোফাইল, এবং বিশেষ অ্যাপ্লিকেশন।

একজন পেশাদার প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী হিসাবে, আমরা উচ্চ মানের পণ্য সরবরাহ করি। আপনি যদি আমাদের পণ্যগুলিতে আগ্রহী হন বা কোন প্রশ্ন থাকে, দয়া করে নির্দ্বিধায় করুনআমাদের সাথে যোগাযোগ করুন