কিভাবে একটি স্ট্রিপ রোলিং মিল কাজ করে?

ইস্পাত উত্পাদন শিল্পে,স্ট্রিপ রোলিং মিলবিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের স্ট্রিপ ইস্পাত মধ্যে ইস্পাত billets প্রক্রিয়াকরণের জন্য মূল সরঞ্জাম. এর কাজের প্রক্রিয়া সরাসরি স্ট্রিপ স্টিলের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। রুক্ষ প্রক্রিয়াকরণ থেকে ফিনিশিং পর্যন্ত, স্ট্রিপ রোলিং মিলটি হট স্টিলের বিলেটগুলিকে স্ট্রিপ স্টিলের পণ্যগুলিতে পরিণত করতে সুনির্দিষ্ট ক্রিয়াকলাপগুলির একটি সিরিজ ব্যবহার করে যা শিল্প চাহিদা পূরণ করে। নিম্নলিখিতটি এর কাজের প্রক্রিয়া এবং মূল প্রযুক্তিগুলি প্রকাশ করবে।

স্ট্রিপ রোলিং মিলের কাজ শুরু হয় স্টিলের বিলেট তৈরির মাধ্যমে। ক্রমাগত ঢালাই প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত ইস্পাত বিলেটগুলিকে একটি ভাল প্লাস্টিকের অবস্থা অর্জনের জন্য প্রথমে 1100℃-1250℃ উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করতে হবে। উত্তপ্ত স্টিলের বিলেটগুলি রুক্ষ রোলিং ইউনিটে পাঠানো হয়, যা সাধারণত একাধিক রোলিং মিলের সমন্বয়ে গঠিত। একাধিক রোলিং এর মাধ্যমে, স্টিলের বিলেটগুলির বেধ ধীরে ধীরে হ্রাস করা হয় এবং প্রাথমিকভাবে স্ট্রিপ স্টিলের আকারে গঠিত হয়। স্ট্রিপ স্টিলের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং আকৃতির গুণমান নিশ্চিত করতে প্রতিটি রোলিং মিলের রোল গ্যাপ এবং ঘূর্ণায়মান শক্তি সঠিকভাবে গণনা করা হয় এবং সামঞ্জস্য করা হয়।

রুক্ষ ঘূর্ণায়মান পরে স্ট্রিপ ইস্পাত আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য ফিনিশিং মিলে প্রবেশ করে। ফিনিশিং মিল হল স্ট্রিপ স্টিলের চূড়ান্ত গুণমান নির্ধারণের মূল লিঙ্ক। এটি উচ্চ-নির্ভুলতা রোলার এবং উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সজ্জিত। রোলের পৃষ্ঠটি অত্যন্ত উচ্চ মসৃণতা এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য বিশেষভাবে চিকিত্সা করা হয়েছে, যা ফালা পৃষ্ঠের সমতলতা এবং মসৃণতা নিশ্চিত করতে পারে। রোলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, হাইড্রোলিক AGC （স্বয়ংক্রিয় বেধ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা） রিয়েল টাইমে স্ট্রিপের পুরুত্ব নিরীক্ষণ করে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে সেট মান অনুযায়ী রোল ফাঁক সামঞ্জস্য করে, যাতে স্ট্রিপের বেধ সহনশীলতা বিভিন্ন ব্যবহারকারীর উচ্চ-নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য খুব ছোট পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়।

উপরন্তু, রোলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন স্ট্রিপটি বন্ধ, তরঙ্গ-আকৃতির এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করার জন্য, স্ট্রিপ রোলিং মিলটি একটি প্লেট আকৃতি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সজ্জিত। স্ট্রিপের তির্যক দিকের প্রতিটি বিন্দুতে টান বন্টন সনাক্ত করার মাধ্যমে, সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে রোলের উত্তলতা এবং প্রবণতাকে সামঞ্জস্য করে যাতে প্রস্থের দিকটিতে স্ট্রিপের প্রসারণটি অভিন্ন হয় এবং ভাল প্লেট আকৃতি নিশ্চিত করে। ঘূর্ণিত স্ট্রিপের তাপমাত্রা সাধারণত এখনও প্রায় 800 ℃ থাকে এবং দ্রুত শীতল করার জন্য এটিকে অবিলম্বে কুলিং সিস্টেমে প্রবেশ করতে হবে। শীতল করার হার এবং শীতল অভিন্নতার সাংগঠনিক কাঠামো এবং স্ট্রিপের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব রয়েছে। শীতল জলের পরিমাণ এবং জল স্প্রে করার পদ্ধতি নিয়ন্ত্রণ করে, স্ট্রিপটি আদর্শ মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি পেতে পারে।

পরিশেষে, পুরো ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করতে কয়লার দ্বারা শীতল স্ট্রিপটি একটি কয়েলে ঘূর্ণিত হয়। আধুনিক স্ট্রিপ রোলিং মিলগুলি স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ এবং পর্যবেক্ষণ সিস্টেমগুলিকেও একীভূত করে, যা বাস্তব সময়ে পৃষ্ঠের গুণমান, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং স্ট্রিপের অন্যান্য পরামিতি সনাক্ত করতে পারে। একবার একটি সমস্যা পাওয়া গেলে, অবিলম্বে একটি অ্যালার্ম জারি করা হবে এবং স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে সমন্বয় করা হবে।

স্ট্রিপ রোলিং মিলসতাদের সুনির্দিষ্ট যান্ত্রিক কাঠামো, উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং বৈজ্ঞানিক প্রক্রিয়া প্রবাহের সাথে ইস্পাত উৎপাদনে একটি অপরিহার্য এবং গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম হয়ে উঠেছে। তারা নির্মাণ, অটোমোবাইল, এবং হোম অ্যাপ্লায়েন্সের মতো একাধিক শিল্পের জন্য উচ্চ-মানের স্ট্রিপ পণ্য সরবরাহ করে চলেছে এবং আধুনিক শিল্পের ক্রমাগত বিকাশকে উন্নীত করছে।