2025-09-04
ফটোভোলটাইক স্ট্রিপ রোলিং মিল প্রধানত উচ্চ-নির্ভুল সার্ভো নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, উন্নত সনাক্তকরণ এবং প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়া এবং অপ্টিমাইজ করা যান্ত্রিক কাঠামোর মাধ্যমে অতি-উচ্চ নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ অর্জন করে:
1.উচ্চ নির্ভুলতা সার্ভো নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম
সার্ভো মোটর ড্রাইভ: ফটোভোলটাইক ওয়েল্ডিং স্ট্রিপ রোলিং মিলের উপরের এবং নীচের রোলারগুলি সাধারণত উচ্চ-নির্ভুল সার্ভো মোটর দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, যেমন EA180 সিরিজের সার্ভো মোটর। এই সার্ভো মোটরগুলির উচ্চ রেজোলিউশন এবং দ্রুত প্রতিক্রিয়া বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা সঠিকভাবে রোলারগুলির গতি এবং অবস্থান নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, উপরের এবং নীচের রোলারগুলির সম্পূর্ণ সিঙ্ক্রোনাইজেশন নিশ্চিত করে। সিঙ্ক্রোনাইজেশন নির্ভুলতা একটি খুব উচ্চ স্তরে পৌঁছাতে পারে, যার ফলে ঢালাই স্ট্রিপ রোলিং এর সঠিকতা নিশ্চিত করা যায়।

উচ্চ কার্যক্ষমতা নিয়ন্ত্রণ অ্যালগরিদম: উন্নত মোটর নিয়ন্ত্রণ অ্যালগরিদম গ্রহণ করা, যেমন EM730 সিরিজ ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টারে অন্তর্নির্মিত উচ্চ-পারফরম্যান্স অ্যালগরিদম, এটি দ্রুত উত্তেজনা ওঠানামায় সাড়া দিতে পারে এবং উত্তেজনা স্থিতিশীলতাকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। রিয়েল-টাইম মনিটরিং এবং মোটরের আউটপুট সামঞ্জস্য করে, রোলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন বিভিন্ন কারণের দ্বারা সৃষ্ট উত্তেজনা পরিবর্তনের জন্য কার্যকরভাবে ক্ষতিপূরণ করা সম্ভব, ঢালাই স্ট্রিপের মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
2.উন্নত সনাক্তকরণ এবং প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়া
অনলাইন সনাক্তকরণ সরঞ্জাম: লেজার প্রস্থ পরিমাপক, অনলাইন পুরুত্ব পরিমাপক, ইত্যাদির মতো উচ্চ-নির্ভুল অনলাইন সনাক্তকরণ যন্ত্র দিয়ে সজ্জিত। এই যন্ত্রগুলি রিয়েল টাইমে ওয়েল্ডিং স্ট্রিপের প্রস্থ, বেধ এবং অন্যান্য মাত্রিক পরামিতিগুলি নিরীক্ষণ করতে পারে, মাইক্রোমিটার পর্যন্ত সনাক্তকরণের নির্ভুলতা সহ। উদাহরণস্বরূপ, লেজারের প্রস্থ গেজ অনলাইনে ওয়েল্ডিং স্ট্রিপের প্রস্থ পরিমাপ করতে পারে এবং মাইক্রোকন্ট্রোলার সিস্টেমে রিয়েল-টাইমে ডেটা ইনপুট করতে পারে।
ক্লোজড লুপ ফিডব্যাক কন্ট্রোল: অনলাইন ডিটেকশন ইকুইপমেন্ট থেকে ডেটা ফিডব্যাকের উপর ভিত্তি করে, রোলিং মিল একটি ক্লোজড-লুপ কন্ট্রোল সিস্টেম গ্রহণ করে। যখন ওয়েল্ডিং স্ট্রিপের আকারের বিচ্যুতি সেট মান অতিক্রম করার জন্য সনাক্ত করা হয়, তখন কন্ট্রোল সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে সার্ভো মোটর বা অন্যান্য অ্যাকচুয়েটরের কাছে বিচ্যুতি সংকেত প্রতিক্রিয়া জানাবে, যেমন মাইক্রোকন্ট্রোলার সিস্টেম স্টেপার মোটর চালায়। ওয়ার্ম গিয়ার মেকানিজম এবং স্ক্রু রডের মতো ট্রান্সমিশন ডিভাইসের মাধ্যমে, ঢালাই স্ট্রিপের আকারের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য রোলিং মিলের চাপ, ব্যবধান বা গতি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা হয়।
3.অপ্টিমাইজড যান্ত্রিক কাঠামো নকশা
উচ্চ নির্ভুলতা রোলিং মিল প্রক্রিয়াকরণ: রোলিং মিল হল ফটোভোলটাইক ওয়েল্ডিং স্ট্রিপ রোলিং মিলের একটি মূল উপাদান এবং এর প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা সরাসরি ওয়েল্ডিং স্ট্রিপের গুণমানকে প্রভাবিত করে। রোলিং মিল উচ্চ-নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি গ্রহণ করে, নিম্ন পৃষ্ঠের রুক্ষতা (যেমন Ra ≤ 0.02 μm) এবং উচ্চ আকারের নির্ভুলতা সহ, রোলিং মিলগুলির মধ্যে অভিন্ন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ ফাঁক নিশ্চিত করে, যার ফলে ওয়েল্ডিং স্ট্রিপের পুরুত্ব এবং প্রস্থের নির্ভুলতা নিশ্চিত করা হয়।
রোল পরিধানের ক্ষতিপূরণ প্রক্রিয়া: দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের সময় রোলিং মিলের পরিধানের জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য, রোলিং মিলের জন্য একটি সংশ্লিষ্ট ক্ষতিপূরণ ব্যবস্থা ডিজাইন করা হয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, উপরের এবং নীচের রোলারগুলির ইলেকট্রনিক গিয়ার অনুপাতকে সূক্ষ্ম-টিউনিং করে যান্ত্রিক পরিধানের জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়া যেতে পারে, এটি নিশ্চিত করে যে রোলারগুলির ঘূর্ণায়মান নির্ভুলতা সর্বদা উচ্চ স্তরে বজায় থাকে।
স্থিতিশীল ফ্রেম কাঠামো: রোলিং মিলের ফ্রেম উচ্চ-শক্তি এবং উচ্চ দৃঢ়তা উপকরণ এবং কাঠামোগত নকশা গ্রহণ করে, যেমন অবিচ্ছেদ্য কাস্টিং কাঠামো, যা কার্যকরভাবে ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া চলাকালীন কম্পন এবং বিকৃতি কমাতে পারে। স্থিতিশীল ফ্রেম কাঠামো রোলিং মিলের জন্য নির্ভরযোগ্য সমর্থন প্রদান করে, রোলিং মিলের অবস্থানগত নির্ভুলতা এবং গতির নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে সাহায্য করে, যার ফলে ঢালাই স্ট্রিপের উচ্চ-নির্ভুলতা ঘূর্ণায়মান অর্জন করা যায়।
চাপ স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় ডিভাইস: কিছু রোলিং মিল চাপ স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় ডিভাইস, যেমন কৃমি গিয়ার মেকানিজম এবং স্ক্রু রড দ্বারা গঠিত একটি সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত করা হয়, যা ওয়েল্ডিং স্ট্রিপের আকার সনাক্তকরণের তথ্য অনুসারে রোলিং মিলের চাপকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করতে পারে, এটি নিশ্চিত করে যে প্রস্থ এবং বেধ ওয়েল্ডিং স্ট্রীপের প্রয়োজন পূরণ করে অস্থির চাপ।