কীভাবে একটি স্ট্রিপ রোলিং মিল স্ক্র্যাপ হ্রাস করে এবং কয়েলের সামঞ্জস্য বাড়ায়?

বিমূর্ত

একটি স্ট্রিপ রোলিং লাইন অনুমানযোগ্য, বিক্রয়যোগ্য কয়েল এবং পুরুত্বের ড্রিফ্ট, আকৃতির অভিযোগ, পৃষ্ঠের ত্রুটি এবং অপরিকল্পিত ডাউনটাইমের সাথে প্রতিদিনের লড়াইয়ের মধ্যে পার্থক্য হতে পারে। আপনি যদি একটি কিনছেন বা আপগ্রেড করছেনস্ট্রিপ রোলিং মিল, আপনি কেবল রোলার এবং ফ্রেমের জন্য অর্থ প্রদান করছেন না—আপনি পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা, নিয়ন্ত্রণ এবং এমন একটি প্রক্রিয়ার জন্য অর্থ প্রদান করছেন যা আপনার মার্জিনকে রক্ষা করে। এই নিবন্ধটি ক্রেতার সবচেয়ে সাধারণ ব্যথার পয়েন্টগুলি (স্ক্র্যাপ, তরঙ্গায়িততা, দুর্বল সমতলতা, পৃষ্ঠের চিহ্ন, ধীর পরিবর্তন, উচ্চ শক্তির ব্যবহার) ভেঙে দেয় এবং ব্যাখ্যা করে যে কোন মিল বৈশিষ্ট্যগুলি আসলে সেগুলি সমাধান করে। আপনি একটি ব্যবহারিক নির্বাচনের চেকলিস্ট, একটি তুলনা সারণী এবং একটি কমিশনিং-এবং-রক্ষণাবেক্ষণের রোডম্যাপও পাবেন যাতে আপনার বিনিয়োগ স্থিতিশীল পরিমাপক, আরও ভাল ফলন এবং প্রথম দিন থেকে সহজ অপারেশন প্রদান করে।


বিষয়বস্তু


রূপরেখা

  • একটি স্ট্রিপ রোলিং মিল কী করে এবং এটি একটি উত্পাদন শৃঙ্খলে কোথায় বসে তা সংজ্ঞায়িত করুন
  • ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার মধ্যে মূল কারণগুলির সাথে সাধারণ গুণমান এবং খরচের সমস্যাগুলিকে সংযুক্ত করুন
  • নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং যান্ত্রিক উপাদানগুলি ব্যাখ্যা কর যা বেধ, আকৃতি এবং পৃষ্ঠকে স্থিতিশীল করে
  • সাধারণ মিল লেআউটের তুলনা করুন যাতে ক্রেতারা পণ্যের মিশ্রণের সাথে সরঞ্জাম মিলাতে পারে
  • একটি প্রাক-ক্রয় চেকলিস্ট প্রদান করুন যা প্রকল্প এবং কর্মক্ষমতা ঝুঁকি হ্রাস করে
  • কমিশনিং এবং রক্ষণাবেক্ষণের অনুশীলনগুলি ভাগ করুন যা আপটাইম এবং ফলন রক্ষা করে

একটি স্ট্রিপ রোলিং মিল কি?

Strip Rolling Mill

A স্ট্রিপ রোলিং মিলঘূর্ণায়মান রোলের এক বা একাধিক সেটের মধ্য দিয়ে স্ট্রিপ (স্টিল, স্টেইনলেস, অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং অন্যান্য খাদ) দিয়ে ধাতব বেধ হ্রাস করে। লক্ষ্যটি কেবল "পাতলা" নয় - এটিইউনিফর্ম পাতলা: প্রস্থ জুড়ে স্থিতিশীল গেজ, নিয়ন্ত্রিত মুকুট এবং সমতলতা, পরিষ্কার পৃষ্ঠ ফিনিস, এবং কয়েলের পরে সামঞ্জস্যপূর্ণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য।

অনুশীলনে, স্ট্রিপ রোলিং একটি সিস্টেম। মিল স্ট্যান্ড(গুলি) ছাড়াও, আপনার ফলাফলগুলি এন্ট্রি/এক্সিট টেনশন কন্ট্রোল, কয়লার/আনকয়লার, গাইড, রোল কুল্যান্ট এবং লুব্রিকেশন, পরিমাপ সেন্সর (বেধ/আকৃতি), অটোমেশন এবং অপারেটর ইন্টারফেসের উপর নির্ভর করে যা লাইনটিকে নার্ভাসলি না করে মসৃণভাবে চালায়।


ক্রেতার ব্যথার পয়েন্ট এবং বাস্তব সমাধান

  • ব্যথা বিন্দু: পুরুত্ব প্রবাহ এবং গ্রাহক প্রত্যাখ্যান.
    মূল কারণ:অস্থির ঘূর্ণায়মান বল, তাপ বৃদ্ধি, অসামঞ্জস্যপূর্ণ উত্তেজনা, ধীর প্রতিক্রিয়া, বা অপর্যাপ্ত গেজ পরিমাপ।
    বিষয়টি ঠিক করে:দ্রুত স্বয়ংক্রিয় গেজ নিয়ন্ত্রণ (AGC), সঠিক অবস্থানে নির্ভরযোগ্য বেধ পরিমাপ, স্থিতিশীল হাইড্রোলিক স্ক্রুডাউন এবং একটি টেনশন সিস্টেম যা শিকার করে না।
  • ব্যথা বিন্দু: দুর্বল সমতলতা, প্রান্ত তরঙ্গ, কেন্দ্র ফিতে এবং "তরঙ্গায়িত ফালা।"
    মূল কারণ:প্রস্থ জুড়ে অসম প্রসারণ, রোল নমন প্রভাব, ভুল মুকুট কৌশল, বা অসামঞ্জস্যপূর্ণ আগত উপাদান।
    বিষয়টি ঠিক করে:আকৃতি/সমতলতা পরিমাপ, রোল বাঁকানো বা স্থানান্তর বিকল্পগুলি (যখন উপযুক্ত), উত্তম পাস সময়সূচী ডিজাইন, এবং বিভাগগুলির মধ্যে উত্তেজনা সমন্বয়।
  • ব্যথার বিন্দু: পৃষ্ঠের ত্রুটি (স্ক্র্যাচ, বকবক চিহ্ন, পিকআপ, দাগ)।
    মূল কারণ:রোল পৃষ্ঠের অবস্থা, কুল্যান্ট/তৈলাক্তকরণ সমস্যা, দুর্বল স্ট্রিপ গাইডিং, কম্পন, দূষিত ইমালসন, বা নোংরা কয়েল পরিচালনা।
    বিষয়টি ঠিক করে:পরিষ্কার পরিস্রাবণ এবং কুল্যান্ট ব্যবস্থাপনা, ভাল স্ট্রিপ স্টিয়ারিং এবং গাইড, ভাইব্রেশন-সচেতন স্ট্যান্ড ডিজাইন, রোল গ্রাইন্ডিং ডিসিপ্লিন এবং নিয়ন্ত্রিত থ্রেডিং/টেইল-আউট।
  • ব্যথা বিন্দু: ধীর পরিবর্তন এবং কম উত্পাদনশীলতা।
    মূল কারণ:ম্যানুয়াল সেটআপ পদক্ষেপ, দুর্বল অটোমেশন, দীর্ঘ কয়েল থ্রেডিং সময়, বা রোল এবং বিয়ারিংয়ের জন্য দুর্বল অ্যাক্সেসিবিলিটি।
    বিষয়টি ঠিক করে:রেসিপি-ভিত্তিক সেটআপ, স্বজ্ঞাত এইচএমআই, প্রয়োজনে দ্রুত রোল পরিবর্তনের ধারণা, সহজ অ্যাক্সেস পয়েন্ট এবং স্থিতিশীল থ্রেডিং সিকোয়েন্স।
  • ব্যথা বিন্দু: উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণ খরচ এবং অপরিকল্পিত ডাউনটাইম।
    মূল কারণ:ওভারলোডেড বিয়ারিং, দুর্বল সিলিং, দুর্বল তৈলাক্তকরণ, অতিরিক্ত উত্তাপ, মিসলাইনমেন্ট বা অতিরিক্ত কৌশলের অভাব।
    বিষয়টি ঠিক করে:শক্তিশালী ভারবহন নির্বাচন, সঠিক সিলিং এবং লুব সিস্টেম, অবস্থা পর্যবেক্ষণ, প্রান্তিককরণ পদ্ধতি এবং একজন সরবরাহকারী যিনি দ্রুত অংশ এবং ডকুমেন্টেশন সরবরাহ করেন।

মূল প্রযুক্তিগত উপাদান যা ফলাফল নির্ধারণ করে

আপনি যদি শুধুমাত্র ব্রোশার সংখ্যার তুলনা করেন, তাহলে আপনি প্রকৃত পারফরম্যান্স ড্রাইভার মিস করবেন। এই উপাদানগুলি সাধারণত একটি স্থায়িত্ব তৈরি করে বা ভেঙে দেয়স্ট্রিপ রোলিং মিল:

  • ঘূর্ণায়মান বল নিয়ন্ত্রণ এবং স্ক্রুডাউন প্রতিক্রিয়া
    স্ট্যান্ডকে ওভারশুট ছাড়াই বেধের বিচ্যুতিতে দ্রুত প্রতিক্রিয়া জানাতে হবে। হাইড্রোলিক সিস্টেম এবং ফিডব্যাক টিউনিং রেটেড ফোর্স এর মতই ব্যাপার।
  • স্বয়ংক্রিয় গেজ নিয়ন্ত্রণ এবং পরিমাপ কৌশল
    গেজ নিয়ন্ত্রণ শুধুমাত্র সংকেত খাওয়ানোর মতই ভাল। কোথায় বেধ পরিমাপ করা হয়, লুপ কত দ্রুত সাড়া দেয় এবং সিস্টেমটি কীভাবে ত্বরণ/ক্ষয়কে পরিচালনা করে সে সম্পর্কে চিন্তা করুন।
  • বিভাগ জুড়ে উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ
    টান আকৃতি, গেজ এবং পৃষ্ঠকে প্রভাবিত করে। স্থিতিশীল উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ কয়েল-টু-কয়েল পরিবর্তনশীলতা হ্রাস করে এবং থ্রেডিং এবং গতি পরিবর্তনের সময় স্ট্রিপ বিরতি প্রতিরোধ করে।
  • আকৃতি/মুকুট ব্যবস্থাপনা
    ফ্ল্যাটনেস সমস্যাগুলি ব্যয়বহুল কারণ সেগুলি দেরিতে দেখা যায় - প্রায়শই স্লাইটিং বা গঠনের পরে। যদি সমতলতা একটি মূল পণ্যের প্রয়োজনীয়তা হয়, তাহলে আকৃতি পরিমাপের জন্য পরিকল্পনা করুন এবং একটি নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি যা আপনার উপাদান পরিসরের সাথে মেলে।
  • কুল্যান্ট, তৈলাক্তকরণ, এবং পরিস্রাবণ
    তাপমাত্রা এবং ঘর্ষণ গেজ, পৃষ্ঠ এবং রোল জীবনকে প্রভাবিত করে। একটি পরিষ্কার, সু-পরিচালিত কুল্যান্ট সিস্টেম ত্রুটিগুলি কমাতে পারে এবং দীর্ঘ রানে স্থিতিশীল ঘূর্ণায়মান অবস্থা বজায় রাখতে সাহায্য করতে পারে।
  • গাইডিং এবং স্টিয়ারিং
    এমনকি একটি দুর্দান্ত স্ট্যান্ডও দুর্বল স্ট্রিপ ট্র্যাকিং সংরক্ষণ করতে পারে না। ভাল গাইডিং প্রান্তের ক্ষতি কমায়, কয়েলিংয়ের গুণমান উন্নত করে এবং আকস্মিক ফালা ভেঙে যাওয়ার সম্ভাবনা কমায়।

সঠিক কনফিগারেশন নির্বাচন করা হচ্ছে

একটি "সেরা" মিল নেই—আপনার পণ্যের পরিসর, কয়েলের আকার এবং গুণমানের লক্ষ্যগুলির জন্য একটি সেরা মিল রয়েছে৷ এখানে সাধারণ সেটআপগুলি সম্পর্কে চিন্তা করার একটি ব্যবহারিক উপায় রয়েছে:

কনফিগারেশন সেরা ফিট পরিকল্পনা করার জন্য ট্রেড-অফ
একক-স্ট্যান্ড বিপরীত নমনীয় ছোট/মাঝারি উত্পাদন, একাধিক গ্রেড, ঘন ঘন আকার পরিবর্তন নিম্ন থ্রুপুট; পাস জুড়ে ধারাবাহিকতা রাখতে শক্তিশালী নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন
মাল্টি-স্ট্যান্ড ট্যান্ডেম উচ্চ ভলিউম এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ পণ্য মিশ্রণ উচ্চ বিনিয়োগ; আরো জটিল সিঙ্ক্রোনাইজেশন এবং কমিশনিং
2-উচ্চ / 4-উচ্চ শৈলী স্ট্যান্ড সাধারণ উদ্দেশ্য ফালা হ্রাস (পণ্য এবং বেধ পরিসীমা দ্বারা পরিবর্তিত হয়) বস্তুগত শক্তি, হ্রাসের চাহিদা এবং সমতলতা লক্ষ্যের সাথে স্ট্যান্ডের ধরন মেলে
নিবেদিত সমাপ্তি ফোকাস গ্রাহকরা ভাল পৃষ্ঠ এবং আঁট সহনশীলতা দাবি করে উন্নত পরিমাপ, কুল্যান্ট নিয়ন্ত্রণ এবং রোল পরিচালনার শৃঙ্খলার প্রয়োজন হতে পারে

আপনি যখন সরবরাহকারীদের সাথে কথা বলেন, তখন আপনার "হার্ড কেস" বর্ণনা করুন: সবচেয়ে কঠিন গ্রেড, সবচেয়ে প্রশস্ত স্ট্রিপ, সবচেয়ে পাতলা টার্গেট গেজ, এবং সবচেয়ে কঠোর সমতলতার প্রয়োজনীয়তা। গড় পরিস্থিতিতে নিখুঁত দেখায় এমন একটি মিল চরমের সাথে লড়াই করতে পারে - ঠিক যেখানে স্ক্র্যাপ ব্যয়বহুল হয়ে ওঠে।


আপনি স্বাক্ষর করার আগে স্পেসিফিকেশন চেকলিস্ট

পারফরম্যান্সের ঝুঁকি কমাতে এবং তুলনা করা সহজ প্রস্তাবগুলি করতে এই চেকলিস্টটি ব্যবহার করুন:

  • পণ্যের সংজ্ঞা: খাদ/গ্রেড পরিসীমা, ইনকামিং বেধ, লক্ষ্য বেধ, প্রস্থ পরিসীমা, কুণ্ডলী আইডি/OD, সর্বোচ্চ কুণ্ডলী ওজন, পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা।
  • সহনশীলতা লক্ষ্য: বেধ সহনশীলতা, মুকুট/সমতলতা প্রত্যাশা, পৃষ্ঠের ত্রুটি সীমা, কুণ্ডলী বিল্ড মানের প্রত্যাশা।
  • লাইনের গতি প্রয়োজন: সর্বনিম্ন/সর্বোচ্চ গতি, ত্বরণ প্রোফাইল, প্রত্যাশিত দৈনিক থ্রুপুট।
  • অটোমেশন সুযোগ: গেজ নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি, টেনশন সমন্বয়, রেসিপি স্টোরেজ, অ্যালার্ম ইতিহাস, ব্যবহারকারীর অনুমতি, দূরবর্তী সমর্থন বিকল্প।
  • পরিমাপ প্যাকেজ: বেধ গেজের ধরন/অবস্থান, সমতলতা/আকৃতি পরিমাপ (যদি প্রয়োজন হয়), তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ, ডেটা লগিং প্রয়োজন।
  • ইউটিলিটি এবং পদচিহ্ন: শক্তি, জল, সংকুচিত বায়ু, কুল্যান্ট সিস্টেম স্থান, ভিত্তি প্রয়োজনীয়তা, ক্রেন অ্যাক্সেস।
  • পরিধান অংশ কৌশল: রোল উপকরণ এবং অতিরিক্ত রোল, বিয়ারিং এবং সিল, ফিল্টার, পাম্প, সেন্সর, গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির জন্য সীসা সময়।
  • গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড: পরীক্ষার কয়েল, পরিমাপ পদ্ধতি এবং চালানের আগে এবং ইনস্টলেশনের পরে "পাস" কেমন দেখায় তা সংজ্ঞায়িত করুন।

ইনস্টলেশন, কমিশনিং, এবং র‌্যাম্প-আপ

অনেক মিল "ব্যর্থ" হয় কারণ হার্ডওয়্যার খারাপ না, কিন্তু কমিশনিং দ্রুত বা কম সুযোগের কারণে। একটি সুশৃঙ্খল র‌্যাম্প-আপ আপনার আউটপুট এবং আপনার দলকে রক্ষা করে:

  • ফাউন্ডেশন এবং প্রথম প্রান্তিককরণ: মিসলাইনমেন্ট কম্পন, ভারবহন পরিধান, এবং অসামঞ্জস্যপূর্ণ বেধ তৈরি করে। প্রান্তিককরণ পদক্ষেপ এবং ডকুমেন্টেশন যাচাই করুন।
  • ড্রাই রান এবং ইন্টারলক বৈধতা: লাইনে প্রবেশ করার আগে নিরাপত্তা ইন্টারলক, থ্রেডিং লজিক, জরুরী স্টপ এবং সেন্সর চেক পরীক্ষা করুন।
  • প্রগতিশীল ঘূর্ণায়মান ট্রায়াল: সহজ উপাদান এবং মাঝারি হ্রাস দিয়ে শুরু করুন, তারপর স্থিতিশীলতা উন্নত হওয়ার সাথে সাথে পাতলা লক্ষ্য এবং কঠিন গ্রেডের দিকে এগিয়ে যান।
  • বাস্তব পরিস্থিতিতে অপারেটর প্রশিক্ষণ: স্ট্রিপ ব্রেক রিকভারি, টেইল-আউট হ্যান্ডলিং, কুল্যান্টের সমস্যা সমাধান এবং পুরুত্বের ড্রিফ্ট নির্ণয় অন্তর্ভুক্ত।
  • ডেটা ভিত্তিক টিউনিং: লগ বেধ এবং টান প্রবণতা; ডিফল্ট সেটিংসের পরিবর্তে বাস্তব চলমান অবস্থার উপর ভিত্তি করে নিয়ন্ত্রণ লুপ টিউন করুন।

রক্ষণাবেক্ষণ এবং অপারেটিং খরচ নিয়ন্ত্রণ

Strip Rolling Mill

A স্ট্রিপ রোলিং মিলযেটি প্রথম দিনে বৈশিষ্ট পূরণ করে ছয় মাস পরেও মিটিংয়ের বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে প্রক্রিয়া শৃঙ্খলার প্রয়োজন। রক্ষণাবেক্ষণ আইটেমগুলিতে ফোকাস করুন যা সবচেয়ে সরাসরি গুণমান এবং আপটাইমকে প্রভাবিত করে:

  • রোল ব্যবস্থাপনা: সামঞ্জস্যপূর্ণ নাকাল, পৃষ্ঠ পরিদর্শন, এবং স্টোরেজ. রোল সেট দ্বারা রোল জীবন এবং ত্রুটি নিদর্শন ট্র্যাক.
  • কুল্যান্ট এবং পরিস্রাবণ: একাগ্রতা এবং পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখা; পরিস্রাবণকে একটি গুণমানের সরঞ্জামের মতো বিবেচনা করুন, কেবলমাত্র একটি উপযোগিতা নয়।
  • বিয়ারিং এবং সিল: তাপমাত্রা এবং কম্পন নিরীক্ষণ; দূষণের ক্ষতি রোধ করতে সক্রিয়ভাবে সীলগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
  • ক্রমাঙ্কন: বেধ পরিমাপ এবং টেনশন সেন্সরগুলির জন্য সময়সূচী ক্রমাঙ্কন যাতে নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বিশ্বাসযোগ্য থাকে।
  • খুচরা যন্ত্রাংশ শৃঙ্খলা: স্টক সমালোচনামূলক পরিধান অংশ; আপনি ডাউনটাইম ইমার্জেন্সিতে আসার আগে লিড টাইম এবং পার্ট নম্বরের সাথে তাড়াতাড়ি সম্মত হন।

একটি নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারীর কাছ থেকে কী আশা করা যায়

সঠিক মিল বাছাই করা হল সঠিক দীর্ঘমেয়াদী অংশীদারকেও বেছে নেওয়া। একজন দক্ষ সরবরাহকারীকে কেবলমাত্র "আমরা কী বিক্রি করি" তা নয়, "আমরা কীভাবে আপনাকে বিশেষত্বে সাহায্য করতে সহায়তা করি" তা ব্যাখ্যা করতে সক্ষম হওয়া উচিত। সঙ্গে আলোচনায় জিয়াংসু Youzha মেশিনারি কোং, লিমিটেড, উদাহরণস্বরূপ, আপনার কনফিগারেশন বিকল্প, নিয়ন্ত্রণের সুযোগ, কমিশনিং সমর্থন, ডকুমেন্টেশন এবং খুচরা যন্ত্রাংশ পরিকল্পনার বিষয়ে স্পষ্ট যোগাযোগ আশা করা উচিত—কারণ এইগুলি হল লিভার যা ইনস্টলেশন টিম চলে যাওয়ার পরে আপনার লাইনকে স্থিতিশীল রাখে।

প্রক্রিয়ার স্পষ্টতার জন্য জিজ্ঞাসা করুন: কীভাবে পাসের সময়সূচী সুপারিশ করা হয়, কী পরিমাপ অন্তর্ভুক্ত করা হয়, কীভাবে সমস্যা সমাধান করা হয় এবং আপনার অপারেটররা কী প্রশিক্ষণ সামগ্রী পাবেন। সবচেয়ে শক্তিশালী সরবরাহকারীরা ব্যবহারিক ফলাফলে কথা বলে: কম প্রত্যাখ্যান, কম স্ট্রিপ ব্রেক, কয়েল পরিবর্তনের পরে দ্রুত স্থিতিশীলতা, এবং অনুমানযোগ্য রক্ষণাবেক্ষণ উইন্ডো।


FAQ

একটি স্ট্রিপ রোলিং মিল অসামঞ্জস্যপূর্ণ বেধ তৈরি করার সবচেয়ে বড় কারণ কী?

বেশিরভাগ অসামঞ্জস্য অস্থির উত্তেজনা, ধীরগতির বা দুর্বলভাবে টিউন করা গেজ নিয়ন্ত্রণ এবং তাপীয় প্রভাব (রোল এবং স্ট্রিপ তাপমাত্রা পরিবর্তন) এর সংমিশ্রণ থেকে আসে। একটি সিস্টেম-স্তরের পদ্ধতি-পরিমাপ, নিয়ন্ত্রণ প্রতিক্রিয়া এবং স্থিতিশীল যান্ত্রিক উপাদানগুলি-সাধারণত "আরো বল" এর চেয়ে এটি আরও নির্ভরযোগ্যভাবে সমাধান করে।

আমি কিভাবে প্রান্ত তরঙ্গ কমাতে এবং সমতলতা উন্নত করতে পারি?

সমতলতার সমস্যাগুলির জন্য প্রায়শই ভাল টান সমন্বয় এবং একটি আকৃতির কৌশল প্রয়োজন যা আপনার উপাদান এবং প্রস্থ পরিসীমার সাথে মেলে। সমতলতা একটি গুরুত্বপূর্ণ গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা হলে, আকৃতি পরিমাপের জন্য পরিকল্পনা করুন এবং আপনার পণ্যের মিশ্রণের জন্য ডিজাইন করা একটি নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি।

আমার কি রিভার্সিং মিল বা টেন্ডেম মিল বেছে নেওয়া উচিত?

আপনি যদি ঘন ঘন পরিবর্তনের সাথে অনেকগুলি গ্রেড এবং মাপ চালান, তাহলে বিপরীত মিলগুলি নমনীয় হতে পারে। যদি আপনার থ্রুপুট চাহিদা বেশি হয় এবং আপনার পণ্যের মিশ্রণ স্থিতিশীল হয়, তাহলে একটি টেন্ডেম পদ্ধতি শক্তিশালী উত্পাদনশীলতা প্রদান করতে পারে। সঠিক পছন্দ নির্ভর করে আপনার "কঠিন কয়েল" এবং আপনার দৈনিক উৎপাদন পরিকল্পনার উপর।

কোন ইউটিলিটি এবং সহায়ক সরঞ্জাম প্রায়ই অবমূল্যায়ন করা হয়?

কুল্যান্ট পরিস্রাবণ ক্ষমতা, জলের গুণমান, শক্তি স্থিতিশীলতা এবং ক্রেনের অ্যাক্সেস সাধারণত অবমূল্যায়ন করা হয়। এগুলি সরাসরি পৃষ্ঠের গুণমান, রোল লাইফ এবং রক্ষণাবেক্ষণের গতিকে প্রভাবিত করে।

আমি কীভাবে গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড লিখব যা আসলে আমাকে রক্ষা করে?

পরীক্ষার উপাদান, লক্ষ্য বেধ/সমতলতা, পরিমাপ পদ্ধতি, নমুনার আকার, এবং রানের অবস্থা (গতি পরিসীমা, হ্রাস, কয়েল ওজন) সংজ্ঞায়িত করুন। লক্ষ্যগুলি মিস হলে কী ঘটবে এবং সংশোধনের পরে কীভাবে পুনরায় পরীক্ষা পরিচালনা করা হবে তা অন্তর্ভুক্ত করুন।


ক্লোজিং থটস

একটি ভাল নির্বাচিতস্ট্রিপ রোলিং মিলশুধু "রোল স্ট্রিপ" নয়—এটি আপনার প্রক্রিয়াকে স্থিতিশীল করে যাতে অপারেটররা আত্মবিশ্বাসের সাথে চালাতে পারে, গুণমান অনুমানযোগ্য হয়ে ওঠে এবং স্ক্র্যাপ আপনার মার্জিন খাওয়া বন্ধ করে দেয়। আপনি যদি একটি নতুন লাইন মূল্যায়ন করছেন বা একটি আপগ্রেড করার পরিকল্পনা করছেন, তাহলে কনফিগারেশন, নিয়ন্ত্রণ প্যাকেজ এবং সহায়তা পরিকল্পনা আপনার কঠিনতম পণ্যের প্রয়োজনীয়তার সাথে সারিবদ্ধ করুন - আপনার সবচেয়ে সহজ নয়।

আপনি যদি আপনার কয়েল পরিসীমা, সহনশীলতার লক্ষ্য এবং আপনার উৎপাদন লক্ষ্যগুলির সাথে সবচেয়ে উপযুক্ত কনফিগারেশন নিয়ে আলোচনা করতে চান,আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনএ দলের সাথে একটি ব্যবহারিক, বিশেষ-চালিত কথোপকথন শুরু করতেজিয়াংসু Youzha মেশিনারি কোং, লিমিটেড

অনুসন্ধান পাঠান

X
আমরা আপনাকে একটি ভাল ব্রাউজিং অভিজ্ঞতা দিতে, সাইটের ট্র্যাফিক বিশ্লেষণ করতে এবং সামগ্রী ব্যক্তিগতকৃত করতে কুকিজ ব্যবহার করি। এই সাইটটি ব্যবহার করে, আপনি আমাদের কুকিজ ব্যবহারে সম্মত হন। গোপনীয়তা নীতি
প্রত্যাখ্যান করুন গ্রহণ করুন