ফোটোভোলটাইক ওয়েল্ডিং স্ট্রিপ রোলিং মিল ব্যবহার করার সময় কী মনোযোগ দেওয়া উচিত

       মূল ফাংশনফটোভোলটাইক ওয়েল্ডিং স্ট্রিপ রোলিং মিলতামার স্ট্রিপ সাবস্ট্রেটকে অতি-পাতলা এবং উচ্চ-নির্ভুল ওয়েল্ডিং স্ট্রিপগুলিতে রোল করা হয় যা ফটোভোলটাইক মডিউলগুলির ঢালাইয়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। ব্যবহারের প্রক্রিয়াটি চারটি মূল দিকের চারপাশে আবর্তিত হওয়া উচিত: নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ, সরঞ্জাম সুরক্ষা, পণ্যের গুণমান এবং কর্মীদের অপারেশন। নির্দিষ্ট সতর্কতা নিম্নরূপ:

1,স্টার্টআপের আগে প্রস্তুতি: সরঞ্জাম এবং কাঁচামালের মধ্যে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করুন

কাঁচামাল মান পরিদর্শন এবং pretreatment

        নিশ্চিত করুন যে তামার স্ট্রিপ সাবস্ট্রেটের স্পেসিফিকেশন (বেধ, প্রস্থ) এবং উপাদান (তামার বিশুদ্ধতা ≥ 99.9%) রোলিং মিলের প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং পৃষ্ঠটি অক্সিডেশন, তেলের দাগ, স্ক্র্যাচ এবং burrs থেকে মুক্ত যাতে ঘূর্ণায়মান ফিনিশিং স্ট্রীপযুক্ত পৃষ্ঠের ক্ষতি না হয়।

        যদি তামার স্ট্রিপের পৃষ্ঠে একটি অক্সাইড স্তর থাকে তবে প্রথমে অ্যাসিড ধোয়া এবং পলিশিং চিকিত্সা করা উচিত; যদি তেলের দূষণ থাকে, তবে এটিকে পরিষ্কার করার জন্য একটি বিশেষ ক্লিনিং এজেন্ট ব্যবহার করুন এবং রোলিংয়ের সময় আবরণের স্খলন বা দুর্বল আনুগত্য রোধ করতে এটিকে বাতাসে শুকিয়ে দিন।

        সোল্ডার স্ট্রিপ লেপের অভিন্নতা পরীক্ষা করুন (যেমন টিনের প্রলেপ)। যদি এটি একটি প্রি-টিন করা তামার স্ট্রিপ হয়, তবে এটি নিশ্চিত করতে হবে যে আবরণের বেধ মান পূরণ করে যাতে রোলিংয়ের পরে লেপের ফাটল এবং খোসা ছাড়তে না পারে।

সরঞ্জাম পরামিতি ক্রমাঙ্কন এবং পরিদর্শন

        টার্গেট ওয়েল্ডিং স্ট্রিপের বেধ এবং প্রস্থের উপর ভিত্তি করে রোলিং মিলের ঘূর্ণায়মান চাপ, রোল গ্যাপ এবং রোলিং গতি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করুন (প্রচলিত ফটোভোলটাইক ওয়েল্ডিং স্ট্রিপের বেধ 0.08-0.3 মিমি)। প্রথম ঘূর্ণায়মান হওয়ার আগে, একাধিক সূক্ষ্ম সমন্বয়ের মাধ্যমে এমনকি রোল ফাঁকগুলি নিশ্চিত করার জন্য একটি ট্রায়াল রোলিং প্রয়োজন, এমন পরিস্থিতি এড়ানো যেখানে এক পাশ পুরু বা পাতলা হয়।

        রোলিং মিলের পৃষ্ঠের অবস্থা পরীক্ষা করুন: রোলিং মিলটি মসৃণ, ক্ষতিমুক্ত, তামার আনুগত্য এবং মরিচামুক্ত হওয়া উচিত। স্ক্র্যাচ বা পরিধান থাকলে, সেগুলিকে একটি সময়মতো পালিশ করা বা প্রতিস্থাপন করা উচিত, অন্যথায় সেগুলি সরাসরি ওয়েল্ডিং স্ট্রিপের পৃষ্ঠে অনুলিপি করা হবে, যা পরবর্তী ঢালাই পরিবাহিতাকে প্রভাবিত করবে।

        নিশ্চিত করুন যে ট্রান্সমিশন সিস্টেম, টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেম, গাইড ডিভাইস এবং উইন্ডিং ডিভাইস সহ সরঞ্জামের সমস্ত উপাদান স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে। উত্তেজনা স্থিতিশীল এবং মাঝারি হওয়া উচিত (খুব আঁটসাঁট সহজেই তামার স্ট্রিপটি ভেঙে ফেলতে পারে এবং খুব ঢিলা হলে স্ট্রিপটি বিচ্যুত হতে পারে), এবং গাইড চাকাটি তামার স্ট্রিপের কেন্দ্ররেখার সাথে সারিবদ্ধ হওয়া উচিত।

        তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা পরীক্ষা করুন: নিশ্চিত করুন যে রোলার বিয়ারিং এবং ট্রান্সমিশন গিয়ারগুলির জন্য লুব্রিকেটিং তেল পর্যাপ্ত এবং তেলের গুণমান পরিষ্কার। দুর্বল তৈলাক্তকরণ সরঞ্জামের শব্দ, উচ্চ রোলার তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং ঘূর্ণায়মান নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করতে পারে।

নিরাপত্তা সুরক্ষা পরিদর্শন

        নিশ্চিত করুন যে সুরক্ষা সুরক্ষা কভার, জরুরী স্টপ বোতাম এবং সরঞ্জামগুলির প্রতিরক্ষামূলক বেড়া অক্ষত এবং কার্যকরী, গ্রাউন্ডিং ডিভাইসটি নির্ভরযোগ্য এবং ফালাটি ভাঙ্গা এবং উড়ে যাওয়া বা উচ্চ-গতির অপারেশনের সময় অংশগুলি পড়ে যাওয়া থেকে বিরত রাখে, যা আঘাতের কারণ হতে পারে।

        কর্মশালার পরিবেশ পরীক্ষা করুন: অপারেটিং এলাকা পরিষ্কার এবং শুষ্ক, ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষ মুক্ত রাখুন, তাপমাত্রা 15-30 ℃, আর্দ্রতা ≤ 60% এ নিয়ন্ত্রণ করুন এবং তামার স্ট্রিপ অক্সিডেশন বা সরঞ্জামের বৈদ্যুতিক উপাদানগুলিকে স্যাঁতসেঁতে হতে বাধা দিন।

2,রোলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন অপারেশন: নির্ভুলতা এবং মানের কঠোর নিয়ন্ত্রণ

পণ্যের মানের রিয়েল টাইম মনিটরিং

      পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে ওয়েল্ডিং স্ট্রিপের পুরুত্বের নির্ভুলতা নিরীক্ষণ করুন: নিয়মিত স্পট চেক করার জন্য একটি মাইক্রোমিটার বা অনলাইন বেধ গেজ ব্যবহার করুন যাতে ± 0.003mm এর মধ্যে বেধের বিচ্যুতি নিয়ন্ত্রিত হয় (ফটোভোলটাইক ওয়েল্ডিং স্ট্রিপগুলির জন্য অত্যন্ত উচ্চ বেধের নির্ভুলতা প্রয়োজন, এবং অত্যধিক বিচ্যুতি বর্তমান সঞ্চালনের দক্ষতাকে প্রভাবিত করতে পারে)।

      ঢালাই করা স্ট্রিপের পৃষ্ঠের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করুন: সমাপ্ত ঢালাই করা স্ট্রিপের একটি মসৃণ পৃষ্ঠ থাকা উচিত, কোনও ইন্ডেন্টেশন নেই, কোনও বলি নেই, কোনও আবরণের খোসা নেই এবং প্রান্তগুলিতে কোনও burrs বা কুঁচকানো প্রান্ত থাকতে হবে না। যদি পৃষ্ঠের ত্রুটি থাকে, মেশিনটি রোলিং মিল বা কাঁচামাল পরিদর্শন করার জন্য অবিলম্বে বন্ধ করা উচিত।

      ঘূর্ণায়মান গতি নিয়ন্ত্রণ করুন: তামার স্ট্রিপের বেধ অনুযায়ী গতি সামঞ্জস্য করুন। পাতলা স্পেসিফিকেশন ওয়েল্ডিং স্ট্রিপগুলির জন্য (≤ 0.1 মিমি), স্ট্রিপের বিকৃতি বা ফ্র্যাকচার প্রসারিত এড়াতে ঘূর্ণায়মান গতি হ্রাস করুন; সরঞ্জাম ওভারলোড রোধ করতে দ্রুতগতিতে রোলিংকে কঠোরভাবে নিষিদ্ধ করুন।

সরঞ্জাম অপারেশন অবস্থা পর্যবেক্ষণ

       সরঞ্জাম অপারেশন শব্দ মনোযোগ দিন: স্বাভাবিক ঘূর্ণায়মান সময়, সরঞ্জাম কোনো অস্বাভাবিক শব্দ ছাড়া স্থিতিশীল হওয়া উচিত. যদি ধাতব প্রভাব বা তীক্ষ্ণ ঘর্ষণ শব্দ হয়, তাহলে রোলার মিসলাইনমেন্ট, ভারবহন ক্ষতি এবং আলগা ট্রান্সমিশন উপাদানগুলির মতো সমস্যাগুলি পরীক্ষা করার জন্য পরিদর্শনের জন্য মেশিনটি অবিলম্বে বন্ধ করা উচিত।

       ঘূর্ণায়মান মিলের তাপমাত্রা নিরীক্ষণ: ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া চলাকালীন, ঘূর্ণায়মান মিল ঘর্ষণের কারণে তাপমাত্রা বৃদ্ধি অনুভব করবে এবং তাপমাত্রা ≤ 60 ℃ হতে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। যদি তাপমাত্রা বৃদ্ধি খুব দ্রুত হয়, তাহলে রোলিং মিলকে প্রসারিত হতে এবং রোল ফাঁকে পরিবর্তন ঘটাতে বাধা দিতে কুলিং সিস্টেম (জল কুলিং বা এয়ার কুলিং) চালু করা যেতে পারে, যা সঠিকতাকে প্রভাবিত করবে।

       স্ট্রিপ বিচ্যুতি প্রতিরোধ করা: তামার স্ট্রিপের ভ্রমণের গতিপথের বাস্তব সময় পর্যবেক্ষণ। বিচ্যুতি ঘটলে, স্ট্রিপ প্রান্ত এবং সরঞ্জামের উপাদানগুলির মধ্যে ঘর্ষণ ক্ষতি বা রোলিং মিলের মধ্যে ঘূর্ণায়মান দ্বারা সৃষ্ট সরঞ্জাম জ্যাম এড়াতে গাইডিং ডিভাইস বা ওয়াইন্ডিং টেনশনটি সূক্ষ্ম সুর করা উচিত।

কর্মীদের মানসম্মত অপারেশন

       অপারেটরদের ব্যক্তিগত প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম (গ্লাভস, প্রতিরক্ষামূলক গগলস, কাজের পোশাক) পরতে হবে এবং তাদের হাত দিয়ে ঘূর্ণায়মান কল এবং ফালাকে সরাসরি স্পর্শ করা থেকে কঠোরভাবে নিষিদ্ধ করা হয়েছে যাতে জখম হওয়া থেকে রোধ করা যায়।

       সরঞ্জামটি চালু থাকার সময় এটি পরিষ্কার, সমন্বয়, রক্ষণাবেক্ষণ এবং অন্যান্য ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। সমস্যা সমাধানের প্রয়োজন হলে, মেশিনটি অবশ্যই বন্ধ করতে হবে, বিদ্যুৎ কেটে দিতে হবে এবং একটি "বন্ধ করবেন না" সতর্কতা চিহ্ন ঝুলিয়ে রাখতে হবে।

       একাধিক ব্যক্তির সাথে সহযোগিতা করার সময়, শ্রমের সুস্পষ্ট বিভাজন প্রয়োজন, এবং শুরু করার আগে, এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে সমস্ত কর্মী ভুল কাজ এড়াতে নিরাপদ এলাকায় রয়েছে।

3, শাটডাউনের পরে রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ: সরঞ্জামের আয়ু বাড়ানো

সরঞ্জাম পরিষ্কার

       বন্ধ করার পরে একটি সময়মত রোলিং মিলের পৃষ্ঠের তামার শেভিং এবং তেলের দাগগুলি পরিষ্কার করুন এবং পরবর্তী রোলিং প্রক্রিয়ার সময় ইন্ডেন্টেশনের কারণ হতে পারে এমন অবশিষ্ট অমেধ্য এড়াতে একটি নরম কাপড় দিয়ে রোলিং মিলটি মুছুন; উইন্ডিং ডিভাইসে বর্জ্য পরিষ্কার করুন এবং সরঞ্জাম পরিষ্কার রাখুন।

       বৈদ্যুতিক কন্ট্রোল ক্যাবিনেট এবং তাপ অপচয় ভেন্ট পরিষ্কার করুন যাতে ধুলো জমে বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির তাপ অপচয়কে প্রভাবিত না করে এবং ত্রুটি সৃষ্টি করে।

নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ

       রোল রক্ষণাবেক্ষণ: নিয়মিত পরিদর্শন করুন এবং রোলগুলির যথার্থতা পালিশ করুন, এবং যখন তারা গুরুতরভাবে পরা হয় তখন একটি সময়মত প্রতিস্থাপন করুন; যখন মেশিনটি দীর্ঘ সময়ের জন্য বন্ধ থাকে, তখন ঘূর্ণায়মান মিলের পৃষ্ঠে মরিচা প্রতিরোধী তেল প্রয়োগ করা প্রয়োজন এবং মরিচা প্রতিরোধ করার জন্য এটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম দিয়ে মোড়ানো প্রয়োজন।

       তৈলাক্তকরণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ: নিয়মিতভাবে লুব্রিকেটিং তেল প্রতিস্থাপন করুন, তৈলাক্তকরণ পাইপলাইন পরিষ্কার করুন এবং সমস্ত চলমান অংশগুলির পর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করুন; জলবাহী সিস্টেমের তেলের চাপ এবং স্তর পরীক্ষা করুন, সময়মত জলবাহী তেল পুনরায় পূরণ করুন এবং অমেধ্য ফিল্টার করুন।

       দুর্বল অংশের প্রতিস্থাপন: নিয়মিতভাবে ট্রান্সমিশন বেল্ট, গাইড হুইল এবং উইন্ডিং ক্ল্যাম্পের মতো দুর্বল অংশগুলির পরিধান এবং টিয়ার পরীক্ষা করুন। যখন বার্ধক্য বা বিকৃতি ঘটবে তখনই এগুলি প্রতিস্থাপন করুন যাতে সরঞ্জামের স্থিতিশীলতা প্রভাবিত না হয়।

       বৈদ্যুতিক সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ: নিয়মিতভাবে পরীক্ষা করুন বৈদ্যুতিক উপাদান যেমন মোটর, সেন্সর এবং ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টারগুলির তারের ঢিলা কিনা, নিরোধক ভাল কিনা এবং সরঞ্জামগুলির বৈদ্যুতিক নিরাপত্তা নিশ্চিত করুন।

সমাপ্ত পণ্য এবং কাঁচামাল সঞ্চয়

       রোলড ওয়েল্ডিং স্ট্রিপগুলিকে স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ এবং কুণ্ডলী করা উচিত, আর্দ্রতা-প্রমাণ ফিল্ম দিয়ে মোড়ানো, স্পেসিফিকেশন এবং উত্পাদন তারিখ সহ লেবেলযুক্ত, এবং অক্সিডেশন এবং বিকৃতি এড়াতে একটি শুকনো এবং বায়ুচলাচল গুদামে সংরক্ষণ করা উচিত।

       অপ্রক্রিয়াজাত কপার স্ট্রিপ সাবস্ট্রেটগুলিকে উঁচু করে সংরক্ষণ করতে হবে এবং ক্ষয় রোধ করতে অ্যাসিডিক, ক্ষারীয় এবং আর্দ্র পরিবেশ থেকে দূরে রাখতে হবে।

4, অস্বাভাবিক পরিস্থিতি পরিচালনা: সময়মত বন্ধ ক্ষতি এবং ঝুঁকি প্রতিরোধ

       যদি ওয়েল্ডিং স্ট্রিপটি ভেঙে যায়, অবিলম্বে মেশিনটি বন্ধ করুন, বিদ্যুৎ কেটে দিন, ভাঙা স্ট্রিপটি পরিষ্কার করুন, কারণ অনুসন্ধান করুন (যেমন অত্যধিক উত্তেজনা, কাঁচামালের ত্রুটি এবং ছোট রোলারের ফাঁক), প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করুন এবং আবার রোল করার চেষ্টা করুন৷

       যদি রোলিং মিলের তাপমাত্রা অস্বাভাবিকভাবে বেশি পাওয়া যায় তবে মেশিনটি বন্ধ করুন এবং কুলিং সিস্টেমটি ত্রুটিযুক্ত কিনা বা তৈলাক্তকরণ অপর্যাপ্ত কিনা তা পরীক্ষা করুন। আবার চালানোর আগে তাপমাত্রা স্বাভাবিক না হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করুন।

       যদি সরঞ্জামগুলিতে ফুটো, অস্বাভাবিক শব্দ এবং তীব্র কম্পনের মতো গুরুতর ত্রুটি থাকে তবে অবিলম্বে জরুরি স্টপ বোতামটি টিপুন, প্রধান পাওয়ার সাপ্লাই কেটে দিন, পরিচালনার জন্য পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের সাথে যোগাযোগ করুন এবং এটি নিজের দ্বারা বিচ্ছিন্ন করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।