তাদের মূলে,রোলিং মিলসপ্রাথমিকভাবে তিনটি কনফিগারেশনে আসা: দুই-উচ্চ "নন-রিভার্সিং" মিল, দুই-উচ্চ রিভার্সিং মিল এবং তিন-উচ্চ মিল। এই নকশা একটি প্রকৌশল বিবর্তন প্রতিনিধিত্ব করে; প্রতিটি পরবর্তী টাইপ তার পূর্বসূরীর উৎপাদনশীলতার সীমাবদ্ধতা কাটিয়ে ওঠার জন্য তৈরি করা হয়েছিল যেভাবে উপাদানগুলিকে রোলিং পাসের মধ্যে প্রক্রিয়াকরণ করা হয়।
একটি নির্দিষ্ট রোলিং মিল কনফিগারেশন নির্বাচন নির্বিচারে নয়; এটি যান্ত্রিক সরলতা, অপারেটিং খরচ এবং উত্পাদন দক্ষতার মধ্যে সরাসরি বাণিজ্য বন্ধের প্রতিনিধিত্ব করে। এই ডিজাইনগুলি বোঝা মেটাল রোলিং এর মৌলিক চ্যালেঞ্জ প্রকাশ করে: যত তাড়াতাড়ি সম্ভব একাধিক হ্রাস পাস সম্পূর্ণ করা।
রোলিং মিলগুলি তাদের রোলের সংখ্যা এবং বিন্যাসের উপর ভিত্তি করে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। এই কনফিগারেশন নির্দেশ করেকলএর কর্মক্ষম কর্মপ্রবাহ, গতি এবং সামগ্রিক দক্ষতা।
● এটি হল সবচেয়ে সহজ এবং প্রাচীনতম ডিজাইন, দুটি অনুভূমিকভাবে মাউন্ট করা রোল যা একটি একক, স্থির দিকে ঘোরে।
● ওয়ার্কপিসটি তার বেধ কমাতে রোলের মধ্যে এক দিক দিয়ে যায়। অন্য একটি ঘূর্ণায়মান পাস সঞ্চালনের জন্য, উপাদানটিকে অবশ্যই শারীরিকভাবে উত্তোলন করতে হবে এবং উপরের রোলের উপর দিয়ে প্রবেশের দিকে ফিরিয়ে দিতে হবে—একটি প্রক্রিয়া যা "নন-রিভার্সিং" (বা "লিফট-ওভার") নামে পরিচিত।
● এই নকশা তার সরলতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়; যাইহোক, পরবর্তী পাসের জন্য ওয়ার্কপিস ফেরত দিতে প্রয়োজনীয় ডাউনটাইম এবং কায়িক শ্রমের কারণে এর উত্পাদনশীলতা অত্যন্ত কম।
● নন-রিভার্সিং মিলের অদক্ষতা দূর করার জন্য, রিভার্সিং মিল তৈরি করা হয়েছিল। এটি দুটি রোলও ব্যবহার করে, তবে এর মূল উদ্ভাবন একটি ড্রাইভ সিস্টেমের মধ্যে রয়েছে যা ঘূর্ণনের দিকটি বিপরীত করতে সক্ষম।
● উপাদানটি এক দিক দিয়ে যাওয়ার পরে, রোলগুলি বন্ধ হয়ে যায় এবং তারপরে তাদের ঘূর্ণনের দিকটি বিপরীত করে। ওয়ার্কপিসটি আবার বিপরীত দিকের মধ্য দিয়ে যায় যাতে অন্য একটি হ্রাস পাস হয়।
● এটি পাসের মধ্যে ম্যানুয়াল পরিচালনার প্রয়োজনীয়তা দূর করে, উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদনশীলতা বাড়ায় এবং একটি একক সরঞ্জামে আরও একটি অবিচ্ছিন্ন কর্মপ্রবাহ তৈরি করে।
● তিন-উচ্চ মিল একই উত্পাদনশীলতা চ্যালেঞ্জের আরেকটি বুদ্ধিমান সমাধান উপস্থাপন করে। এটি উল্লম্বভাবে স্ট্যাক করা তিনটি রোল নিয়ে গঠিত। উপরের এবং নীচের রোলগুলি এক দিকে ঘোরে, যখন মাঝের রোলটি বিপরীত দিকে ঘোরে।
● ওয়ার্কপিসটি নীচে এবং মধ্যবর্তী রোলের মধ্যে ফাঁক দিয়ে যায়। পরবর্তীকালে, একটি উত্তোলন টেবিল ওয়ার্কপিসটিকে উপরের ফাঁকে উত্থাপন করে, যেখানে এটি আবারও যায় - এই সময় মাঝখানে এবং উপরের রোলের মধ্যে।
● এই নকশাটি ভারী, ভারী যন্ত্রপাতি বিপরীত করার প্রয়োজন ছাড়াই উভয় দিকে ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান সক্ষম করে, যার ফলে একটি ধ্রুবক মোটর গতিতে উচ্চ থ্রুপুট সরবরাহ করা হয়।
প্রতিটি কনফিগারেশন সুবিধা এবং অসুবিধাগুলির একটি স্বতন্ত্র সেট উপস্থাপন করে। সর্বোত্তম পছন্দ সম্পূর্ণরূপে আপনার উত্পাদন উদ্দেশ্য উপর নির্ভর করে।
● টু-রোল নন-রিভার্সিং মিলটিতে একটি সাধারণ যান্ত্রিক কাঠামো এবং কম প্রাথমিক খরচ রয়েছে। যাইহোক, ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিংয়ের প্রয়োজনীয়তার কারণে এর উত্পাদনশীলতা মারাত্মকভাবে সীমিত, এটিকে শুধুমাত্র ছোট আকারের বা বিশেষায়িত অপারেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
● বিপরীতে, দুই-রোল রিভার্সিং মিল এবং তিন-রোল মিল উভয়ই উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। তাদের বর্ধিত যান্ত্রিক জটিলতা এবং উচ্চতর ব্যয়গুলি তাদের সরবরাহ করা থ্রুপুট উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধির দ্বারা ন্যায়সঙ্গত।
● টু-রোল রিভার্সিং মিলের জন্য একটি শক্তিশালী, বিশেষায়িত মোটর এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রয়োজন যা ভারী বোঝার অধীনে দ্রুত এবং বারবার দিক বিপরীত করতে সক্ষম। এটি বৈদ্যুতিক এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার জটিলতা যোগ করে।
● থ্রি-রোল মিল একটি সহজ, একমুখী ড্রাইভ সিস্টেম ব্যবহার করে কিন্তু একটি পৃথক যান্ত্রিক সিস্টেম প্রয়োজন - বিশেষ করে, একটি উত্তোলন টেবিল - নিম্ন এবং উপরের রোলের ফাঁকগুলির মধ্যে ভারী ওয়ার্কপিস স্থানান্তর করার জন্য৷ এটি উপাদান পরিচালনার সাথে যুক্ত যান্ত্রিক জটিলতা বাড়ায়।
● মিলের কনফিগারেশন (যেমন, দুই-রোল বা তিন-রোল) এবং রোলিং প্রক্রিয়ার মধ্যে পার্থক্য করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ (হট রোলিং বা কোল্ড রোলিং)।
● হট রোলিং আকৃতিতে উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন অর্জনের জন্য ধাতুর পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার উপরে সঞ্চালিত হয়, যেখানে শক্তি বাড়াতে এবং পৃষ্ঠের ফিনিস উন্নত করতে কোল্ড রোলিং ঘরের তাপমাত্রায় পরিচালিত হয়। এই মিল কনফিগারেশনগুলির যেকোনটি হট রোলিং বা কোল্ড রোলিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে।
সঠিক রোলিং মিল নির্বাচন করা আপনার নির্দিষ্ট উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার সাথে সরঞ্জামের ক্ষমতাগুলি সারিবদ্ধ করার বিষয়।
● যদি আপনার প্রাথমিক ফোকাস হয় সরলতা, ছোট-ব্যাচের উৎপাদন, বা বিশেষায়িত কাজ: টু-রোল "নন-রিভার্সিং" মিলটি তার যান্ত্রিক সরলতার কারণে সবচেয়ে সাশ্রয়ী সমাধান উপস্থাপন করে।
● যদি আপনার প্রাথমিক ফোকাস হয় উচ্চ-ভলিউম, অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন: থ্রি-রোল মিল একটি বিপরীত ড্রাইভ সিস্টেমের প্রয়োজন ছাড়াই ব্যতিক্রমী থ্রুপুট অফার করে, এটিকে একটি শক্তিশালী এবং নির্ভরযোগ্য ওয়ার্কহরস করে তোলে।
যদি আপনার প্রাথমিক ফোকাস বহুমুখীতা এবং উচ্চ-দক্ষ উৎপাদনের উপর হয়, একটি দুই-উচ্চ বিপরীতমুখী রোলিং মিল বিভিন্ন হ্রাসের সময়সূচীর জন্য প্রচুর নমনীয়তা প্রদান করে এবং সাধারণত একটি লিফটিং টেবিলের সাথে সজ্জিত একটি তিন-উচ্চ সিস্টেমের তুলনায় স্বয়ংক্রিয়ভাবে সহজ।
শেষ পর্যন্ত, এই মৌলিক ডিজাইনগুলি বোঝা হল খরচ, গতি এবং গুণমানের আদর্শ ভারসাম্য অর্জনের জন্য যে কোনও ধাতু-গঠন প্রক্রিয়াকে অনুকূল করার দিকে প্রথম পদক্ষেপ।
আমাদের বিশেষজ্ঞদের আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজন মেটাতে নিখুঁত সরঞ্জাম নির্বাচন করতে সাহায্য করুন।GRM রোলিং মিলের সাথে যোগাযোগ করুনআজ!