এর মূল নীতিউচ্চ-নির্ভুল মাইক্রো ফ্ল্যাট ওয়্যার রোলিং মিলমাল্টি পাস, অত্যন্ত ছোট রোল গ্যাপ, ক্লোজড-লুপ পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ কোল্ড রোলিং ব্যবহার করে ধীরে ধীরে বৃত্তাকার তারকে (বা বর্গাকার তার) অতি-পাতলা, অতি সংকীর্ণ, নির্ভুল আয়তক্ষেত্রাকার/ফ্ল্যাট তারে ± 0.001~± 0.005 মিমি সহনশীলতা সহ 0.005 মিমি, সরাসরি মিল জুড়ে এবং মোল্ড প্রসেস ছাড়াই চাপতে হবে।
1, মূল কাজের নীতি (এক বাক্যে)
রাউন্ড লাইন → মাল্টি পাস নির্ভুল রোলার এক্সট্রুশন → ধাপে ধাপে পাতলা করা, প্রস্থ নিয়ন্ত্রণ, প্রান্ত ছাঁটাই
2, সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া বিচ্ছিন্নকরণ (ফিড থেকে সমাপ্ত পণ্য পর্যন্ত)
1. তারের পাড়া → সোজা করা → ধ্রুবক টান খাওয়ানো
সক্রিয় তারের রিলিজ+সার্ভো টেনশন কন্ট্রোল (± 1% ওঠানামা) প্রসারিত বিকৃতি এড়াতে।
মাল্টি রোল স্ট্রেটেনিং অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করে এবং সোজাতা নিশ্চিত করে ≤ 0.5 মিমি/মি।
আগত তারগুলি বেশিরভাগ বৃত্তাকার তারের যার ব্যাস 0.5 থেকে 3 মিমি (তামা, অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টীল, খাদ)।
2. মাল্টি পাস নির্ভুল ঘূর্ণায়মান (কোর বিকৃতি অঞ্চল)
রোল কনফিগারেশন: টাংস্টেন স্টিল/হার্ড অ্যালয় রোলের এক জোড়া (বা দুই জোড়া), একটি ছোট রোল ব্যাস (সাধারণত Φ 20 থেকে Φ 60 মিমি পর্যন্ত) এবং অত্যন্ত উচ্চ দৃঢ়তা।
রোল গ্যাপ কন্ট্রোল: সার্ভো মোটর+মাইক্রোমিটার লেভেল বল স্ক্রু, 0.1 μm এর সামঞ্জস্যযোগ্য রোল গ্যাপ নির্ভুলতা, লক করার পরে দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা।
মাল্টি পাস প্রগতিশীল: সাধারণত 4-12 পাস, প্রতিটি পাস শুধুমাত্র 5% -15% দ্বারা পাতলা করা হয় ভাঙ্গন রোধ করতে এবং টিস্যু অভিন্নতা নিশ্চিত করতে।
বিকৃতি প্রক্রিয়া:
বেধ: উপরের এবং নীচের রোলার দ্বারা পাতলা করা (যেমন 0.5 মিমি → 0.1 মিমি)।
প্রস্থ: ধাতুটি অনুভূমিকভাবে প্রসারিত হয় এবং বেলন আকৃতি (মাইক্রো উত্তল/মাইক্রো অবতল) দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।
প্রান্ত: রোল R-কোণা ছাঁটাই, burrs বা ধারালো প্রান্ত ছাড়া.
ঘূর্ণায়মান হওয়ার পরে সাধারণ মাত্রা: বেধ 0.02-1 মিমি, প্রস্থ 0.1-6 মিমি, সহনশীলতা * * ± 0.001 থেকে ± 0.005 মিমি * *।
3. অনলাইন রিয়েল-টাইম সনাক্তকরণ → ক্লোজড-লুপ সংশোধন (উচ্চ নির্ভুলতার চাবিকাঠি)
লেজারের ব্যাস/বেধ পরিমাপ: প্রতি সেকেন্ডে শত শত নমুনা, নির্ভুলতা * * ± 0.1 μm * *।
সিসিডি দৃষ্টি: প্রস্থ, প্রান্ত এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি নিরীক্ষণ করে।
পিএলসি ক্লোজড-লুপ: যখন বেধ/প্রস্থ সহনশীলতা ছাড়িয়ে যায়, তখন এটি মেশিন বন্ধ না করেই স্বয়ংক্রিয়ভাবে রোল গ্যাপ/স্পীড/টেনশন সামঞ্জস্য করে।
4. রিয়ার টেনশন → ফিনিশিং → উইন্ডিং
টেনশন বাফারিং+ট্র্যাকশন সার্ভো স্থিতিশীল তারের গতি (150-600 মি/মিনিট পর্যন্ত) নিশ্চিত করে।
ঐচ্ছিক অনলাইন annealing, পরিষ্কার, তেল আবরণ, এবং অন্তরণ আবরণ.
সুনির্দিষ্ট ঘুর, ঝরঝরে স্তর ঘুর, কোন পতন বা প্রসারিত.
3, কোর স্ট্রাকচার এবং ফাংশন
প্রধান ফ্রেম: ঢালাই লোহা/ইস্পাত প্লেট ঢালাই, উচ্চ দৃঢ়তা, কম কম্পন, মাইক্রোমিটার স্তরের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করা।
রোলার সমাবেশ: উপরের এবং নীচের রোলার + বিয়ারিং + সামঞ্জস্য ব্যবস্থা, টংস্টেন ইস্পাত রোলার পৃষ্ঠ, মিরর পালিশ, পরিধান-প্রতিরোধী, নন-স্টিক উপাদান।
সার্ভো কন্ট্রোল সিস্টেম: ড্রাইভিং রোলার গ্যাপ, গতি, টান, দ্রুত প্রতিক্রিয়া, উচ্চ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নির্ভুলতা।
অনলাইন সনাক্তকরণ স্টেশন: লেজার+সিসিডি, রিয়েল-টাইম মনিটরিং, ক্লোজড-লুপ সংশোধন।
টেনশন সিস্টেম: স্ট্রেচিং, ভাঙ্গন এবং মাত্রিক ওঠানামা রোধ করতে সমগ্র লাইন জুড়ে সিঙ্ক্রোনাইজ টেনশন।
4, মূল প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য (কেন 'উচ্চ নির্ভুলতা')
ছাঁচ মুক্ত ঘূর্ণায়মান: ছাঁচ পরিধান দ্বারা সৃষ্ট সহনশীলতা প্রবাহ এড়াতে রোলিং রোল দ্বারা সরাসরি গঠিত হয়।
ন্যূনতম বিকৃতি/পাস: প্রতিটি পাস বেধ ≤ 15% কমিয়ে দেয়, সমান দানার আকার, কোন ফাটল নেই, এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ শক্তি।
মাইক্রো লেভেল রোল গ্যাপ কন্ট্রোল: সার্ভো+বল স্ক্রু, 0.1 μm লেভেল অ্যাডজাস্টমেন্ট।
সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া বন্ধ-লুপ পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ: আকারের বিচ্যুতিগুলির স্বয়ংক্রিয় সংশোধন, ভাল ব্যাচের ধারাবাহিকতা।
উচ্চ দৃঢ়তা + কম কম্পন: পুরু ফ্রেম + নির্ভুলতা বিয়ারিং, উচ্চ গতিতে স্থিতিশীল।
5, সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি
নতুন শক্তি মোটর ফ্ল্যাট তারের: হেয়ারপিন ফ্ল্যাট কপার তার, বেধ 0.3-1 মিমি, প্রস্থ 2-6 মিমি, সহনশীলতা ± 0.005 মিমি।
যথার্থ ইলেকট্রনিক ফ্ল্যাট তার: সেন্সর, মাইক্রো মোটর এবং চিকিৎসা সরঞ্জামের জন্য অতি-পাতলা/অতি সংকীর্ণ ফ্ল্যাট তার (বেধ 0.02-0.2 মিমি)।
স্প্রিং/ইলাস্টিক উপাদান: স্প্রিং, কন্টাক্ট, স্প্রিং প্লেট, একটি মসৃণ পৃষ্ঠের সাথে এবং প্রান্তে কোন burrs নেই।
তাপ বিনিময় মাইক্রো ফ্ল্যাট টিউব: হিটার কোর এবং রেডিয়েটারের জন্য মাইক্রো বি-টাইপ টিউব/ফ্ল্যাট টিউব, অভিন্ন প্রাচীর বেধ এবং উচ্চ চাপ প্রতিরোধের সাথে।