দুটি উচ্চ রোলিং মেশিনের দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের সময় কী লক্ষ্য করা উচিত

      এর রক্ষণাবেক্ষণ কোরদুটি উচ্চ রোলিং মেশিনএর মধ্যে রয়েছে রোলিং মিল রোলের সমান্তরালতা নিশ্চিত করা, স্থিতিশীল তৈলাক্তকরণ এবং শীতলকরণ, হাইড্রোলিক এবং ট্রান্সমিশন ক্লিয়ারেন্স নিয়ন্ত্রণ করা, কম্পন এবং প্রভাব দূর করা, প্লেটের বিচ্যুতি, আকারের ওঠানামা, এবং প্রাথমিক সরঞ্জামের ক্ষতি রোধ করা। এটি দৈনিক পরিদর্শন, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ, মূল উপাদান রক্ষণাবেক্ষণ, এবং অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ট্যাবুতে বিভক্ত।

1, স্টার্টআপের আগে দৈনিক চেক (প্রতিটি শিফটের জন্য বাধ্যতামূলক)

1. তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা

       বিয়ারিং সিটের তৈলাক্ত তেল/গ্রীস স্তর পরীক্ষা করুন, নিশ্চিত করুন যে তেল সার্কিটটি অবরুদ্ধ এবং কোন ফুটো নেই; পাতলা তেল দিয়ে তৈলাক্তকরণের সময় তেলের তাপমাত্রা এবং চাপের দিকে মনোযোগ দিন; গ্রীস দিয়ে লুব্রিকেট করুন এবং শুষ্ক নাকাল এবং বিয়ারিং গরম করা এড়াতে সময়মতো এটি পুনরায় পূরণ করুন।

2. রোলার এবং রোলার ফাঁক

       স্ক্র্যাচ, স্টিকিং, ফাটল এবং মরিচা জন্য রোলিং মিলের পৃষ্ঠটি দৃশ্যত পরিদর্শন করুন; নিশ্চিত করুন যে রোলার ফাঁক সমন্বয় প্রক্রিয়া কোন জ্যামিং ছাড়াই মসৃণভাবে কাজ করে; অসম ঘূর্ণায়মান লোড প্রতিরোধ করতে উভয় পক্ষের রোল ফাঁকের ভারসাম্য পরীক্ষা করুন।

3. কুলিং এবং রোলিং মিডিয়াম সিস্টেম

       কুলিং মাধ্যমটি রোলিং মিলের উপর সমানভাবে স্প্রে করা হয়েছে তা নিশ্চিত করতে অগ্রভাগের ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করুন; পাইপলাইনে কোন ফুটো নেই, এবং প্রবাহ এবং চাপ স্থিতিশীল; একতরফা কুলিং দ্বারা সৃষ্ট ঘূর্ণায়মান মিলের অসম তাপ উত্তল দূর করুন।

4. ট্রান্সমিশন উপাদান

       কাপলিং, সার্বজনীন শ্যাফ্ট এবং সংযোগকারী বোল্টগুলির নিবিড়তা পরীক্ষা করুন; কোন শিথিলতা মনোযোগ দিন; প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইস সম্পূর্ণ এবং নির্ভরযোগ্য.

5. হাইড্রোলিক/প্রেসিং মেকানিজম

       তেল সিলিন্ডার এবং সীল মধ্যে তেল ফুটো জন্য পরীক্ষা করুন; সীমা এবং চাপ প্রদর্শন ডিভাইস সঠিকভাবে কাজ করছে; নো-লোড পরীক্ষার সময় উত্তোলন রোলার ফাঁকটি মসৃণভাবে কাজ করে।

6. নিরাপত্তা ডিভাইস

       জরুরী স্টপ বোতাম, নিরাপত্তা দরজা, এবং ইন্টারলকিং ডিভাইস ফাংশন কার্যকর।

2, অপারেশন পরিদর্শনের সময় (ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ)

       1. সম্পূর্ণ মেশিনের শব্দ নিরীক্ষণ করুন এবং পর্যায়ক্রমিক অস্বাভাবিক শব্দ বা প্রভাবের শব্দ থাকলে সমস্যা সমাধানের জন্য অবিলম্বে গতি কমিয়ে দিন;

       2. ভারবহন আসনের তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করুন এবং নিশ্চিত করুন যে বাম এবং ডান দিকের তাপমাত্রার পার্থক্য খুব বেশি নয়। যদি একটি অস্বাভাবিক তাপমাত্রা বৃদ্ধি হয়, একটি সময়মত পদ্ধতিতে মেশিন বন্ধ করুন;

       3. কম্পন পরিস্থিতি পর্যবেক্ষণ করুন এবং তীব্র কম্পনের জন্য দ্রুত অ্যাঙ্কর বোল্ট, ফাউন্ডেশন ফাস্টেনিং এবং স্প্রিং বাফারিং ডিভাইসগুলি পরীক্ষা করুন;

       4. ঘূর্ণায়মান মাধ্যমের অবস্থার দিকে মনোযোগ দিন এবং সঞ্চালন পরিস্রাবণ ডিভাইসের ভিতরে ধাতব ধ্বংসাবশেষ এবং অমেধ্যগুলি অবিলম্বে পরিষ্কার করুন;

       5. সীল বার্ধক্য এবং তেলের ক্ষয় রোধ করতে দীর্ঘমেয়াদী পূর্ণ লোড এবং সরঞ্জামের ক্রমাগত উচ্চ তাপমাত্রা অপারেশন এড়িয়ে চলুন।

3, শাটডাউনের পরে রক্ষণাবেক্ষণ (প্রতিটি শিফটের শেষে)

       1. রোলিং মিল, ফ্রেম এবং গাইডের পৃষ্ঠের ধাতব ধুলো, অক্সাইড স্কেল এবং অবশিষ্টাংশ পরিষ্কার করুন; শক্ত বস্তু দিয়ে বেলন পৃষ্ঠ স্ক্র্যাচ করবেন না।

       2. রোলারগুলির দীর্ঘস্থায়ী যোগাযোগ এবং কম্প্রেশনের কারণে সৃষ্ট স্থানীয় চাপের চিহ্নগুলি এড়াতে রোলারগুলির মধ্যে ফাঁকটি খুলুন;

       3. সঞ্চালন তেল ট্যাঙ্কের নীচে জমা ফিল্টার স্ক্রীন এবং নিষ্কাশন অমেধ্য পরিষ্কার করুন;

       4. দীর্ঘমেয়াদী শাটডাউন, রোলার পৃষ্ঠ রক্ষা এবং মরিচা, এবং জল, তেল, এবং গ্যাস উত্স বন্ধ;

       5. ভাল অপারেশন রেকর্ড রাখুন: তাপমাত্রা, অস্বাভাবিক শব্দ, ফুটো, এবং অস্বাভাবিক পণ্য অবস্থা।

4, পর্যায়ক্রমিক নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের মূল পয়েন্ট

1. রোল সিস্টেম

       নিয়মিতভাবে রোলিং মিল রোলস এর সমান্তরালতা যাচাই করুন; নিয়মিতভাবে রোলার পৃষ্ঠের পরিধান পরীক্ষা করুন এবং এটি পরিধানের সীমায় পৌঁছে গেলে একটি সময়মত মেরামত করুন; রোলিং মিলটি প্রতিস্থাপন করার পরে, রোল গ্যাপের স্তর এবং শূন্য বিন্দু পুনরায় ক্যালিব্রেট করুন।

2. ভারবহন রক্ষণাবেক্ষণ

       পর্যায়ক্রমে লুব্রিকেটিং গ্রীস প্রতিস্থাপন; রোলিং মিলের রোল নেক লক করা এবং স্ক্র্যাচ করা থেকে বিরত রাখতে ক্লিয়ারেন্স বা অস্বাভাবিক আওয়াজ বেড়ে গেলে সময়মত বিয়ারিংগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

3. প্রেসিং এবং গাইডিং মেকানিজম

       নিয়মিতভাবে স্ক্রু রড এবং গাইড রেলের ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করুন এবং তৈলাক্তকরণ যোগ করুন; কোন ফাঁক আন্দোলনের জন্য পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে চাপ প্লেট এবং ফালা সামঞ্জস্য করুন।

4. ট্রান্সমিশন সিস্টেম

       সার্বজনীন জয়েন্ট ক্রস শ্যাফ্টের পরিধান এবং তৈলাক্তকরণের অবস্থা নিয়মিত পরীক্ষা করুন; একটি সময়মত পদ্ধতিতে ইলাস্টিক কাপলিং এর বার্ধক্য বাফার উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

5. হাইড্রোলিক সিস্টেম

       জলবাহী তেলের পরিচ্ছন্নতা এবং সান্দ্রতা পরীক্ষা করতে নিয়মিত নমুনা নিন; সময়মত তেল এবং ফিল্টার উপাদান পরিবর্তন করুন; ভালভ গ্রুপ জ্যামিং থেকে তেল দূষণ প্রতিরোধ করুন।

6. ভিত্তি এবং ভিত্তি

       ফাউন্ডেশন বোল্টের টাইটিং টর্ক নিয়মিতভাবে পরীক্ষা করুন। আলগা ভিত্তি কম্পন এবং বিচ্যুতি ঘটাতে পারে।

5, কী রক্ষণাবেক্ষণ নিষিদ্ধ

      1. রোলিং মিলের সাথে যোগাযোগের সময় চাপের মধ্যে দীর্ঘ সময়ের জন্য মেশিনটি বন্ধ করবেন না;

      2. রোলিং মিলের কাজের পৃষ্ঠকে সরাসরি স্ক্র্যাপ করার জন্য ধারালো সরঞ্জাম ব্যবহার করা নিষিদ্ধ;

      3. অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ এবং অকার্যকর শীতল ঘূর্ণায়মান করার জন্য জোরপূর্বক মেশিন চালু করা থেকে কঠোরভাবে নিষিদ্ধ;

      4. উপাদান জ্যামিং বা স্ট্যাকিংয়ের ক্ষেত্রে, রোলার পৃষ্ঠ এবং সংক্রমণ উপাদানগুলির ক্ষতি রোধ করার জন্য শক্ত শীর্ষটিকে জোরপূর্বক বিপরীত করা নিষিদ্ধ;

      5. ইচ্ছামত নিরাপত্তা সুরক্ষা এবং শর্ট-সার্কিট সুরক্ষা ইন্টারলকগুলি ভেঙে ফেলার অনুমতি নেই;

      6. সরঞ্জামটি চালু থাকার সময় রোলিং মিল এবং ট্রান্সমিশন অংশগুলি পরিষ্কার বা সামঞ্জস্য করা নিষিদ্ধ।