পিভি রিবন কি এবং কিভাবে এটি তৈরি করা হয়?

পিভি ফিতা কি, এবং কিভাবে এটি উত্পাদিত হয়?

পিভি রিবনস্ফটিক সিলিকন ফটোভোলটাইক মডিউলগুলির মধ্যে বর্তমান সংক্রমণের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পরিবাহী। এটি সাধারণত একটি উচ্চ-পরিবাহিতা কপার বেস উপাদান থেকে তৈরি করা হয় যা রোলিং, অ্যানিলিং এবং টিন-প্লেটিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। তাদের প্রয়োগের উপর নির্ভর করে, PV ফিতাগুলি প্রাথমিকভাবে আন্তঃসংযোগ ফিতা এবং বাসবার ফিতাগুলিতে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়।

আন্তঃসংযোগ ফিতা সংলগ্ন সৌর কোষগুলিকে সংযুক্ত করে, কোষ দ্বারা উত্পন্ন বর্তমানকে কোষের স্ট্রিংয়ের সাথে সঞ্চালিত করে। বাসবার ফিতা, যা সাধারণত আকারে বড় হয়, সেল স্ট্রিং থেকে কারেন্ট সংগ্রহ করে এবং এটিকে মডিউলের আউটপুট টার্মিনাল বা জংশন বক্সে নিয়ে যায়। ফলস্বরূপ, ফিতার মাত্রিক নির্ভুলতা, সরলতা, আবরণ অভিন্নতা, এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সরাসরি সোল্ডারিং প্রক্রিয়ার স্থায়িত্ব এবং মডিউলের দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে।

কেন তামার তার ফ্ল্যাট ফিতা মধ্যে ঘূর্ণিত করা আবশ্যক?

প্রথাগত বৃত্তাকার তামার তার সরাসরি PV মডিউল ব্যবহার করা যাবে না; এটির ক্রস-বিভাগীয় আকৃতি পরিবর্তন করতে প্লাস্টিকের বিকৃতির প্রয়োজন হয়, একটি বৃত্তাকার প্রোফাইল থেকে উপাদানটিকে একটি সুনির্দিষ্ট প্রস্থ-থেকে-বেধের অনুপাত সহ একটি সমতল স্ট্রিপে রূপান্তরিত করে।

ফিতা উৎপাদনে, ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার মূল কাজটি কেবল "তামার তারকে সমতল করা" নয়, বরং নিয়ন্ত্রিত বিকৃতির মাধ্যমে স্থিতিশীল প্রস্থ, বেধ, প্রান্তের গুণমান এবং সমতলতা অর্জন করা। প্রস্থের ওঠানামা সোল্ডারিং সারিবদ্ধতাকে প্রভাবিত করতে পারে, অসম পুরুত্ব বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের সামঞ্জস্যকে প্রভাবিত করে এবং দুর্বল সোজাতা পরবর্তী ধাপে ঘুরতে অনিয়ম এবং অস্থির টিনের প্রলেপের দিকে নিয়ে যেতে পারে।

অতএব, পিভি ফিতা ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার জন্য উপাদানের বিকৃতি, টান সমন্বয়, মাত্রিক পরিদর্শন এবং পৃষ্ঠের গুণমানের উপর যুগপত নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

পিভি রিবন উত্পাদন প্রক্রিয়া

একটি সাধারণPV ফিতা উত্পাদন লাইনকাঁচামাল হিসাবে TU1 অক্সিজেন-মুক্ত তামার তার ব্যবহার করে। মাল্টি-স্টেজ ওয়্যার ড্রয়িং, প্রিসিশন রোলিং, ক্রমাগত অ্যানিলিং, ফ্লাক্স ট্রিটমেন্ট, হট-ডিপ টিন প্লেটিং এবং স্বয়ংক্রিয় উইন্ডিং-এর মতো প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে এটি বৃত্তাকার তামার তার থেকে ফ্ল্যাট, টিন-প্লেটেড পরিবাহী ফিতাগুলির ক্রমাগত উত্পাদন অর্জন করে।

তামার তার থেকে পিভি রিবন উত্পাদন প্রক্রিয়া

ড্রয়িং মেশিন

4 রোল স্ট্যান্ড

অ্যানিলিং

টিনের আবরণ

স্বয়ংক্রিয় কয়েল চ্যাং

যথার্থ টেক আপ

গোলাকার কপার ওয়্যার → ওয়্যার ড্রয়িং → প্রিসিশন রোলিং → অ্যানিলিং → ফ্লাক্স ট্রিটমেন্ট → হট-ডিপ টিন প্লেটিং → স্বয়ংক্রিয় উইন্ডিং

মূল উত্পাদন চ্যালেঞ্জ

1. প্রস্থ এবং বেধ নিয়ন্ত্রণ

রিবনের প্রস্থ এবং বেধ সোল্ডারিং যোগাযোগের এলাকা, বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের সামঞ্জস্য এবং মডিউল বিন্যাসের স্থায়িত্ব নির্ধারণ করে। প্রশস্ত, পাতলা বাসবার পণ্যগুলির জন্য, এমনকি ঘূর্ণায়মান সময় সামান্য ওঠানামা পরবর্তী টিন-প্লেটিং এবং ওয়ান্ডিং পর্যায়ে প্রশস্ত করা হয়।

2. স্ট্রিপ সমতলতা এবং সরলতা

স্ট্রিপ সমতলতা এবং সরলতা টিনের প্রলেপ, উত্তেজনা স্থিতিশীলতা এবং ঝরঝরে চলার সময় পথকে প্রভাবিত করে। দুর্বল সরলতার কারণে স্ট্রিপটি ঘোরাফেরা করে, যার ফলে পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলিতে সামঞ্জস্যের জন্য অসম বালাই বা ডাউনটাইম হয়।

3. অ্যানিলিং এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

ঘূর্ণিত তামার স্ট্রিপগুলিকে তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি সামঞ্জস্য করতে অ্যানিলিং প্রয়োজন। অপর্যাপ্ত অ্যানিলিংয়ের ফলে অত্যধিক কঠোরতা দেখা দেয়, যা মডিউলে পরবর্তী সোল্ডারিং এবং স্ট্রেস রিলিফকে বাধা দেয়; বিপরীতভাবে, অতিরিক্ত অ্যানিলিং উত্পাদনের স্থায়িত্ব এবং মাত্রিক সামঞ্জস্যের সাথে আপস করতে পারে।

4. টিনের আবরণ অভিন্নতা

হট-ডিপ টিনের প্রলেপের জন্য রিবনের পৃষ্ঠ এবং প্রান্তের সম্পূর্ণ কভারেজ প্রয়োজন। খুব পাতলা একটি আবরণ সোল্ডারেবিলিটি নষ্ট করে, যখন একটি অত্যধিক পুরু আবরণ উপাদানের ব্যবহার বাড়ায় এবং মাত্রিক সামঞ্জস্যকে প্রভাবিত করতে পারে।

5. উইন্ডিং ধারাবাহিকতা

স্বয়ংক্রিয় উইন্ডিং শুধুমাত্র পণ্যের চেহারাই নয় এর পরবর্তী প্যাকেজিং, পরিবহন এবং ব্যবহারকেও প্রভাবিত করে। টেনশন কন্ট্রোল, সার্ভো-চালিত ট্রাভার্স মেকানিজম এবং স্পুল-পরিবর্তন পদ্ধতির মতো ফ্যাক্টরগুলি ঘূর্ণায়মান নিবিড়তা এবং প্রান্তের প্রান্তিককরণ নির্ধারণ করে।

কেন অনলাইন পরিমাপ বিষয়

ক্রমাগত উত্পাদনে, ম্যানুয়াল স্পট চেকগুলি ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রস্থ এবং বেধের তারতম্যের উপর সময়মত প্রতিক্রিয়া প্রদান করতে পারে না। অনলাইন লেজার পরিমাপ রিয়েল-টাইমে মাত্রিক বিচ্যুতি নিরীক্ষণ করে এবং অপারেটর ইন্টারফেসে ডেটা ফিড করে, অপারেটরদের দ্রুত প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করতে সক্ষম করে।

PV ফিতা প্রস্তুতকারকদের জন্য, অনলাইন পরিদর্শনের মূল্য শুধুমাত্র নন-কনফর্মিং প্রোডাক্ট শনাক্ত করার ক্ষেত্রেই নয় বরং ব্যাচ-টু-ব্যাচ বৈচিত্র্য কমিয়ে আনা এবং ক্রমাগত উত্পাদন জুড়ে সামঞ্জস্য বাড়ানোর ক্ষেত্রেও রয়েছে।

সাধারণ পণ্য পরিসীমা

PV বাসবারের জন্য সাধারণ সমাপ্ত মাত্রা 3 থেকে 8 মিমি প্রস্থ এবং 0.2 থেকে 0.4 মিমি পুরু। মাত্রা, সহনশীলতা, টিনের আবরণ বেধ এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সম্পর্কিত নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি মডিউল ডিজাইন, সোল্ডারিং প্রক্রিয়া এবং গ্রাহক পণ্যের মান দ্বারা নির্ধারিত হয়।

উপসংহার

পিভি ফিতা উত্পাদন একটি একক সরঞ্জাম জড়িত একটি প্রক্রিয়া নয়; বরং, এটি একটি ক্রমাগত, সমন্বিত প্রক্রিয়া যার মধ্যে রয়েছে তারের অঙ্কন, ঘূর্ণায়মান, অ্যানিলিং, টিনের প্রলেপ, পরিদর্শন, এবং উইন্ডিং। উচ্চ-দক্ষ ফটোভোলটাইক মডিউলগুলির উত্পাদনের জন্য, স্থিতিশীল ফিতার মাত্রা, ভাল সোজাতা, একটি অভিন্ন টিনের আবরণ এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি মডিউল সোল্ডারিং গুণমান এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য মৌলিক।