PV--এর-অপারেশন-এর-শুরু করার আগে-কি-পরামিতা-দিয়ে-দিয়ে-মনোযোগ দেওয়া উচিত-Busbar-Ribbon-Production-Line.html

       আকার সামঞ্জস্য, আবরণ অভিন্নতা, এবং প্রসার্য প্রসারণ কর্মক্ষমতাপিভি বাসবার ফিতা উত্পাদন লাইনফটোভোলটাইক মডিউলগুলির ঢালাইয়ের ফলন এবং দীর্ঘমেয়াদী বিদ্যুৎ উৎপাদন নির্ভরযোগ্যতা সরাসরি নির্ধারণ করে। PV বাসবার রিবন প্রোডাকশন লাইনের প্রোডাকশন লাইনটি আনুষ্ঠানিকভাবে চালু হওয়ার আগে, একটি পূর্ণ চেইন প্যারামিটার প্রি-চেক পরিচালনা করা ট্রায়াল উৎপাদনের স্ক্র্যাপ হারকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে, ডিবাগিং চক্রকে ছোট করতে পারে এবং ব্যাপক উত্পাদন পর্যায়ে ব্যাচের মানের অস্বাভাবিকতা এড়াতে পারে। অনেক নতুন বাসবার প্রোডাকশন লাইন প্রোজেক্ট উৎপাদনের আগে অসম্পূর্ণ প্যারামিটার ক্রমাঙ্কনের কারণে সৃষ্ট হয়, যার ফলে তামার কাঁচামালের অপচয়, ঘন ঘন উৎপাদন লাইন বন্ধ হয়ে যায় এবং সমাপ্ত পণ্যের কার্যকারিতার জন্য উপাদান গ্রাহক গ্রহণযোগ্যতা মান পূরণ করতে ব্যর্থ হয়।

1, পাওয়ার সাপ্লাই, গ্রাউন্ডিং, এবং বৈদ্যুতিক নিরাপত্তা পরামিতি

       শুরু করার আগে, সমগ্র বাসবার বেল্ট প্রোডাকশন লাইন ড্রাইভ, হিটিং এবং অনলাইন সনাক্তকরণ ইউনিটগুলির স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে প্রথমে বৈদ্যুতিক সিস্টেমের অবস্থা পরীক্ষা করুন। বিদ্যুৎ সরবরাহের স্থায়িত্ব, গ্রাউন্ডিং সার্কিটের অখণ্ডতা নিশ্চিত করা এবং নিরাপত্তা ইন্টারলক এবং জরুরী স্টপ সুরক্ষা ফাংশন যাচাই করা প্রয়োজন। কন্ট্রোল ক্যাবিনেটের ইনসুলেশন স্ট্যাটাস চেক করুন, লাইন এজিং এবং লুজ ওয়্যারিং এর মতো সম্ভাব্য বিপদ চিহ্নিত করুন এবং অ্যানিলিং ফার্নেস, সার্ভো ড্রাইভ এবং অনলাইন ভিজ্যুয়াল ইন্সপেকশন মডিউলের জন্য স্থিতিশীল পাওয়ার সাপ্লাই নিশ্চিত করুন। বৈদ্যুতিক পরামিতিগুলি পূরণ করতে ব্যর্থ হলে সহজেই গতির ওঠানামা, তাপমাত্রার প্রবাহ, বাসবারের স্ট্রিপের অসম বেধ, পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচ এবং অন্যান্য ত্রুটি হতে পারে।

2, গ্যাসের উৎস, তৈলাক্তকরণ, এবং যান্ত্রিক সংক্রমণ পরামিতি

      PV বাসবার ফিতা উৎপাদন লাইনে তারের বিছানো, ঘূর্ণায়মান, অ্যানিলিং, টিনের প্রলেপ এবং তারের উইন্ডিং এর জন্য একটি সম্পূর্ণ মেকানিজম রয়েছে। উত্পাদনের আগে, সংকুচিত বায়ু সরবরাহের পরিচ্ছন্নতা এবং স্থিতিশীলতা পরীক্ষা করুন এবং পাইপলাইন লিক, জল জমে এবং তেল দূষণের মতো সমস্যাগুলি তদন্ত করুন। প্রতিটি রোলার গ্রুপের তৈলাক্তকরণের স্থিতি পরীক্ষা করুন, রোলারগুলির সমান্তরালতা এবং গাইড রোলারগুলির সমাক্ষতা পরিদর্শন করুন। সম্পূর্ণ সার্ভো ড্রাইভ সিস্টেম যাচাই করুন এবং প্রতিটি ইউনিটের গতি সিঙ্ক্রোনাইজেশন নিশ্চিত করুন। বাস বেল্টের বিচ্যুতি, প্রস্থ ওঠানামা এবং পৃষ্ঠের চাপের ক্ষতির সবচেয়ে সাধারণ কারণ হল অ্যাসিঙ্ক্রোনাস ট্রান্সমিশন; একই সময়ে, উপাদান অপারেশন চলাকালীন বেল্ট ভাঙ্গা এবং জাম্পিং দুর্ঘটনা রোধ করতে নিরাপত্তা সুরক্ষা কভার এবং যান্ত্রিক সীমা পরীক্ষা করুন।

3, ঘূর্ণায়মান গঠন প্রক্রিয়ার মূল প্রক্রিয়া পরামিতি

      রোলিং প্রক্রিয়া বাসবার স্ট্রিপের ক্রস-বিভাগীয় আকার এবং সমতলতা নির্ধারণ করে। শুরু করার আগে, রোলার গ্যাপ বেঞ্চমার্ক এবং রোলার পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতার অবস্থা পর্যালোচনা করুন এবং রোলার পৃষ্ঠ থেকে অমেধ্য এবং অবশিষ্ট তামার চিপগুলি সরান৷ রোলিং ফিড বেঞ্চমার্ক প্রিসেট করুন, টেনশন সিস্টেম যাচাই করুন এবং আনওয়াইন্ডিং এবং রিওয়াইন্ডিংয়ের টেনশনের সাথে মেলে। টেনশনের ভারসাম্যহীনতা প্রসার্য বিকৃতি এবং বাসবার স্ট্রিপের অস্থির প্রসারণের কারণ হতে পারে। স্ট্রিপটি কেন্দ্রে পরিবহণ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করতে লোড ছাড়াই গাইডিং মেকানিজম চালান, প্রান্তের বিচ্যুতি হ্রাস করুন, সমগ্র বাসবার স্ট্রিপের অভিন্ন এবং স্থিতিশীল প্রস্থ এবং বেধ নিশ্চিত করুন এবং মাল্টি গ্রিড ফটোভোলটাইক মডিউলগুলির মাত্রিক সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করুন।

4, annealing তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া পরামিতি

      অ্যানিলিং প্রক্রিয়া সরাসরি বাসবার স্ট্রিপের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, নমনীয়তা এবং ঢালাই অভিযোজনযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে। উৎপাদনের আগে অ্যানিলিং তাপমাত্রা পরিসীমা, নিরোধক বিভাগের দৈর্ঘ্য এবং স্ট্রিপ ট্র্যাভেল স্পিড ম্যাচিং সম্পর্ক সেট করুন, আগে থেকেই তাপমাত্রা বাড়ান এবং চুল্লির ভিতরে তাপমাত্রা ক্ষেত্রকে স্থিতিশীল করুন। চুল্লির অভ্যন্তরে প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের সরবরাহের অবস্থা পরীক্ষা করুন, চুল্লির ভিতরে বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রণ করুন এবং তামার ফালা জারণ এবং বিবর্ণতা প্রতিরোধ করুন। তাপমাত্রার ওঠানামা বা অপর্যাপ্ত প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস বাসবার স্ট্রিপের অসম নরমতা এবং কঠোরতা সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে পরবর্তী ঢালাইয়ের সময় ভার্চুয়াল ঢালাই এবং ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি থাকে, যা উপাদানগুলির দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা পূরণ করতে পারে না।

5, টিনের কলাই আবরণ প্রক্রিয়া পরামিতি

      লেপের অভিন্নতা এবং আনুগত্য বিদেশী ফটোভোলটাইক গ্রাহকদের জন্য মূল নিরীক্ষা সূচক। শুরু করার আগে, সোল্ডারিং ফার্নেসের তাপমাত্রা, সোল্ডারিং ফ্লাক্স সরবরাহ, সোল্ডারিং ফ্লাক্সের ঘনত্ব যাচাই করুন এবং সোল্ডারিং পৃষ্ঠের তরল স্তর এবং স্ল্যাগ অপসারণের অবস্থা পরীক্ষা করুন। স্ট্রিপে টিনের নিমজ্জনের সময়কাল নিয়ন্ত্রণ করুন যাতে তার ভ্রমণের গতি মেলে এবং বায়ুচাপ এবং বায়ু ছুরির কোণ পরীক্ষা করুন। প্যারামিটারের ভারসাম্যহীনতার কারণে আবরণের বেধ, মিসড প্লেটিং, টিনের পুঁতি এবং পৃষ্ঠ কালো হয়ে যেতে পারে, যার ফলে ভেজা তাপ বার্ধক্য পরীক্ষার সময় উপাদানগুলির নিম্নমানের ঢালাই উত্তেজনা এবং আবরণ বিচ্ছিন্নতা দেখা দেয়।

6, অনলাইন সনাক্তকরণ এবং মান পর্যবেক্ষণ পরামিতি

      উৎপাদনের আগে, অনলাইন মাত্রা নিরীক্ষণ এবং পৃষ্ঠের চাক্ষুষ পরিদর্শন সিস্টেম ডিবাগ করা হবে, বেধ এবং প্রস্থ পরিদর্শন বেঞ্চমার্ক ক্রমাঙ্কিত করা হবে, এবং ত্রুটি অ্যালার্ম থ্রেশহোল্ড সেট করা হবে। নিশ্চিত করুন যে পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচ, গর্ত, ময়লা এবং মিস প্লেটিং এর জন্য ত্রুটি সনাক্তকরণ ফাংশন স্বাভাবিক। ব্যাপক উৎপাদনের সময় বাস্তব সময়ে বাসবার স্ট্রিপের গুণমান নিরীক্ষণ করতে, অস্বাভাবিকতার বিষয়ে আগাম সতর্ক করতে, পরবর্তী প্রক্রিয়ায় ত্রুটিপূর্ণ পণ্যের প্রবাহ কমাতে এবং সম্পূর্ণ রোল ট্রেসেবিলিটির জন্য বিদেশী গ্রাহকদের গুণমানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার জন্য সনাক্তকরণ সিস্টেমটিকে আগে থেকেই ক্রমাঙ্কিত করা প্রয়োজন।

7, তারের laying এবং coiling প্রক্রিয়া পরামিতি

      উইন্ডিং ইউনিট সমাপ্ত কয়েলের সমতলতা এবং তারের পরিচ্ছন্নতা নিয়ন্ত্রণ করে। শুরু করার আগে, তারের সংগ্রহের টান এবং তারের বিন্যাসের সার্ভো স্ট্রোক যাচাই করুন, কয়েলটিকে বিপরীত এবং সারিবদ্ধ করার জন্য যুক্তি সেট করুন এবং উপাদান ট্রের ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়াটি পরীক্ষা করুন। উত্তেজনার ওঠানামা কয়েলটি আলগা হতে পারে, ভেঙে পড়তে পারে এবং আন্তঃস্তর চাপের ক্ষতি করতে পারে, যার ফলে গ্রাহকরা যখন কম্পোনেন্ট ওয়ার্কশপে বিশ্রাম নেয় তখন টেপ জ্যামিং এবং ভাঙতে পারে, যা উপাদান স্ট্রিং ঢালাইয়ের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে।

8, পরিবেশগত এবং অক্জিলিয়ারী সমর্থনকারী পরামিতি

      কর্মশালার পরিবেশ সমাপ্ত বাসবার স্ট্রিপগুলির গুণমানকেও প্রভাবিত করতে পারে। ধুলো জমা কমাতে উত্পাদনের আগে কর্মশালার তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করুন; একটি উচ্চ আর্দ্রতা পরিবেশ সহজেই তামার অক্সিডেশন ঘটাতে পারে এবং ধুলো বাসবার স্ট্রিপের পৃষ্ঠে বিন্দুর মতো ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে। একই সময়ে, রোলিং মিল এবং টিন ফার্নেস কুলিং ইউনিটগুলির স্থিতিশীল তাপ অপচয় নিশ্চিত করতে শীতল জল সঞ্চালন ব্যবস্থার স্থিতি নিশ্চিত করুন এবং দীর্ঘমেয়াদী উত্পাদনের পরে সরঞ্জামের তাপমাত্রার প্রবাহ এড়ান।

      PV বাসবার রিবন প্রোডাকশন লাইনের উত্পাদন লাইনের আগে পরামিতিগুলির পূর্ব পরিদর্শন, বৈদ্যুতিক, যান্ত্রিক, ঘূর্ণায়মান, অ্যানিলিং, টিনের প্রলেপ, অনলাইন সনাক্তকরণ এবং ওয়াইন্ডিংয়ের সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াকে কভার করে। বাসবার স্ট্রিপের আকার, অভিন্ন আবরণ এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, কার্যকরভাবে উত্পাদন লাইনের ফলন উন্নত করা, কাঁচামালের ক্ষতি হ্রাস করা এবং বহু প্রধান গ্রিড বাসবার স্ট্রিপের জন্য দেশী এবং বিদেশী ফটোভোলটাইক মডিউল প্রস্তুতকারকদের গুণমানের মান পূরণ করার জন্য একটি সম্পূর্ণ স্টার্টআপ প্যারামিটার যাচাইকরণ একটি পূর্বশর্ত।